8KW双头平板皮套焊切机(XDY-900R-1)
三星,小米,苹果,华为等原装皮套生产设备
XDY-900R双头平板皮套焊切机为本公司专利产品.
产品参数：
产品名称: 双头平板皮套焊切机
型 号: XDY-900R
外形尺寸:1050*1200*2050（mm）深×宽×高（包括脚杯，增压缸凸出尺寸）
台面尺寸:200*300（mm）深×宽
压头尺寸: 200*300（mm）深×宽
压头尺寸: 200*300（mm）深×宽
温度范围: RT+10℃～+200℃
加热功率: 8KW
升温速率: RT+10℃～+100℃≤10min
温度偏差: ±1.0℃
最大压力: 气液增压10T/5 T
最大间隔: 200mm
压头行程: 150mm
使用气压: 0.6MPA
温度波动度: ±0.5℃
温度均匀度: ±1℃
注：以上性能指标是在室温为+25℃，无试样条件下测得的数值。
底架材质: 60*60国标方通高级防静电喷塑处理
压头材质: 16mm钢板激光切割高级防静电喷塑处理
台板材质: 木纹环保防火抗压板厚度≥30mm 600mm*1200mm*2块
发 热 板: 铝合金发热板(安装同步熔断模具时,配置为上下加热)
发 热 器: 单头不锈钢发热管，螺丝紧固
温度控制: 原装日本RKC微电脑模糊控制 48*48mm
主控制器: 信捷PLC+XC气缸，STA-80-150-10-7T增压缸
电 磁 阀: 亚德克4V230C(双向)
接 触 器: 正泰或选配施耐德
漏电保护: 正泰或选配施耐德
调 节 阀: BLCH-AR3000-3
加热系统: P.I.D智能控制，上下限报警,完全独立系统，不影响控制线路.
调节方式: 控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态的平衡。 模具升降速度以及热压时间通过PLC控制亦可手动,完全单独控制。不影响其他系统运行
工艺指标：
新定源双头熔切机保护皮套工艺流程:本机是切断，定型的自动机械，工作时通过人工放料,按起动开关，机头气缸驱动工模下降,通过直接加热,定型，切断，完毕机头上升,手工取出成品。一般为9秒一个作业过程。（本机所有数据为三星原厂皮套工艺统计数据）
备注:本机亦可安装同步熔断模具,可以同步熔断,故本机亦可以称为双头皮套同步熔断焊切机,可以双头同时单独工作.相同工艺,本机全面超越高周波同步熔断机!
工艺(本工艺为原装皮套制作工艺,非同步熔断模工艺)
开料: 里料和面料开裁片
开料速度：300套/小时 12秒/PCS
操作人数：1人
模具：1~2套
模具使用寿命：长期
贴合 面料和胶板贴合
贴合速度：196PCS/小时 18秒/PCS
操作人数：1人
贴合模具1套
模具使用寿命：长期
成型 贴合好胶板的面料和里料成型
成型速度：196PCS/小时（三星统计数据）
操作人数：1人
成型模具1套
模具使用寿命：长期
修正 修正多余的定位边料
修正速度：300PCS/小时 12秒/PCS
操作人数：1人
模具：1套
模具使用寿命：30000PCS
贴壳 成型后的皮套贴合到塑料套
贴合速度：300PCS/小时（三星统计数据）
操作人数：1人
模具：1套
模具使用寿命：长期
总结 开料贴合成型修正贴壳工艺：需要人工5人，10小时产量2000套
缺点 多一套模具（贴合模具）。
优点 1. 排生产线灵活，一头多用，适合皮套生产多个工位置。
2. 操作简单，适合无操作经验员工。生产员工只重复一种动作，不需要熟练员工。
3. 制作出来的皮套美观，边缘整齐，凹凸感强，流线感顺畅。
4. 模具简单，制造成本低廉，更换3分钟内可以快速换模具，适合批量制造，小批量打样板一台机可以完成，不需要停机换模具。
5. PLC（可编程控制器）微型电脑控制，时间、温度控制精密可调。
6. 整机采用高精密度直线导轨道，输出稳定耐磨。
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