●泵送优化节能技术具有正确的检测功能
1. 目前工况企业泵送优化，尤其是中央空调水系统普遍存在“大功率、低效率、高能耗”的状况，水泵与系统经常不匹配，常表现为水泵运行出现电流容易过载、噪音大、需要关闭部分出口阀来获得安全运行等现象；
2. 泵送优化节能技术根据最佳工况运行最合理能耗原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过复核当前运行的工况参数和设备额定参数，即可准确判断引起“高能耗”的各种原因
● 引起高能耗的主要原因
1. 系统设计选用的水泵偏大，大马拉小马现象；
2. 系统回路阻力严重不平衡（只能通过增加泵送流量的方法来满足不利回路使用效果），增加水送能耗；
3. 系统管路因设计、施工或 运行原因导致局部阻力偏高，增加送水能耗；
4. 系统管理因回路渗漏、旁通，增加无效流量，增加水送能耗；
5. 未根据负荷变化及时有效调节流量，增加水送能耗。
●应用原理
按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检查复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后通过整改管路不利因数、按最佳运行工况参数定做“高校节能流体输送泵”替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵、消除因系统配置不合理引起的高能耗；并安装相应自动控制系统；降低因负荷较大变化引起的高能耗；标本兼治、达到最佳效果。
●应用范围
泵送优化技术 广泛应用与中央空调循环水系统，供热采暖循环水系统，工业工艺冷却循环水系统的节能改造，以及中央空调与工矿企业高能耗送、排风系统的节能改造。
●技术组成
泵送优化节能技术由采集（检测）技术、系统诊断分析技术、系统优化改造技术、高频节能泵(风机）及相应的自动控制系统等四部分组成。
●高效节能泵特点
◆量楼定测定做，能恰到好处在最佳工况运行；
◆ 水力模型设计先进，机械加工精度高；水泵效率比常规高10%以上
◆水泵机械性能卓越，铸件采用树脂砂造铸造，采用世界知名的博格曼机械密封，确保2-3万小时的无渗漏；
◆电机寿命长，震动小噪音低，配置电机为Y2型电机，轴承采用日本精工NSK，电机效率比常规高2%以上；
●单一变频解决不了水泵低效率，高能耗运行
量楼定测最佳工况时节能基础，选择“高效节能泵”是节能技改的关键。
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