双轴撕碎机的用途：

双轴撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、汽车保险杆、大块鱼网、大型管材、纤维、纸张、木材、电器件、电缆、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等实心物体。用户可根据物料大小和处理量来选择相应的机型。如用户需破碎特别硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料时需要和厂家说明情况。

撕碎机的基本构造：

1、废塑料→撕碎机→输送带→破碎机→颗粒打包

2、经过撕碎机破碎以后，一般大型塑料的体积能减少50%，有些材料甚至达到70%。

3、其实我们生活当中很多塑料是可以回收重复利用的，例如：聚乙烯，聚苯乙烯，尼龙等等。只要我们把它撕碎成足够小的颗粒我们都可以把它放到挤出机熔化再挤出利用。但是关键点在于：投料用的塑料垃圾颗粒一定要足够小，因为挤出造粒工艺之前的工序一般要对塑料先破碎。人们现在的生活已经离不开塑料，也因此产生很大的废塑料，对废塑料进行回收利用是一个很大的的市场。而撕碎机是塑料回收的实用的好帮手。

1．撕碎机主体

设备主要机体采用Q235钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加好用。

3．轴承/密封

轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

5．机架料斗

可配合客户场地个性化加工订做，更加合理地融入生产线中进行大规模生产。


双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机主要用于打包带、轮胎、薄膜、编织袋、废旧渔网等塑料的破碎回收利用。采用双轴独立驱动，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率。

设备特点：

  厚重动刀，破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长
　铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固易于调整、维护费用低、经济耐用
  单位产量为理论计算通过量，具体使用应根据实际破碎物密度及形状而定。

双轴撕碎机通过用合金钢组成的两组刀盘相互剪切，将各种软硬物料撕碎，主要撕碎塑料包装桶、橡胶轮胎、筐料、大卷薄膜、大捆农膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包吨包袋编织袋、卷膜、纸张、纤维、木头等。该机具有产量大、低能耗、低噪音、低粉尘等特点，因而广泛应用于各种固体垃圾、塑料、废家电、纸张、皮革、木材、橡胶等粗碎、中碎作业。

双轴撕碎机工作原理：
1．破碎机主体
设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高效。
3．轴承/密封
轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高效率破碎；
4 、低速运转，噪音低，粉尘少;
5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。


一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机使用过程刀转速低，保证安全没有危害，噪音小，能耗低实用性强.

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