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铂金硫化剂使用说明
我公司铂金硫化剂硫化原理为在催化剂Pt存在的情况下,含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应,从而达到交联硫化的目的。由于硅氢加成反应在Pt催化剂存在的环境下很容易发生反应。所以我公司铂金硫化剂分为A组份和B组份。 我公司铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂,具有硫化温度低,硫化速度快等特点,与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高效无味的优势。随着各国对环保卫生条件要求的日益重视,特别是对与人类食品,医疗有关的有机硅产品的检测要求的提高,它将会很快取代传统的过氧化物硫化剂(如双二五,双二四等),其优异的性能具体表现如下:
1.1:硫化后无异味。
1.2:卫生环保等级高,可轻松通过欧盟ROHS,美国FDA,德国LFBG食品级认证等各种严格检测。
1.3:成型硫化速度快,成型温度低。
1.4:成型后的产品物理性能优异,尺寸稳定,收缩率低,产品拉伸强度,抗撕裂强度,回弹性能提高。
二、使用方法
在使用双组份硫化剂时,A、B组份必须分开先后添加于硅胶中,具体步骤如下:
2.1:先将拆包后的硅胶放在炼胶机中混炼至软化,色料助剂可以在此过程中加入。
2.2:将双组份硫化剂中的B组份以0.7%的比例加入至前述混炼至软化后的硅胶中,继续混炼至均匀为止。
2.3:再将双组份硫化剂中的A组份以0.7%的比例加入至已完成上述两工序的硅胶中,混炼至均匀后,即可出片或喂料进行模压或挤出成型工艺。
2.4:A、B两组份在加入硅胶混炼的过程中必须遵循先B组份剂后A组份的先后顺序。
2.5:在混炼胶加入双组份混炼的过程中,要尽量保持炼胶机辊筒不超过40℃,.气温高时应在加装空调环境或采用冷却水等措施来降低温度。
2.6:建议硫化温度130℃-150℃,根据制品的实际情况以确定最适硫化温度。以上硫化剂添加比例为我公 司实验推荐用量。
三、使用注意事项
3.1:避免与含氮、磷、硫以及重金属的物质接触,否则会引起不熟;
3.2:混炼时必须先加B组分,混均后才可以加A组分,否则会死料,更不能将A、B两组分提前混合再加入;
3.3:混炼胶和开、炼机滚筒温度高于45度时不能加本品,要待冷却后方可,否则炼胶时会死料;
3.4:已加本品的胶料应在2天内用完,否则放久会死料。
3.5:热空气硫化时应注意胶料的选择,否则会产生气泡。(建议用气相胶)
四、包装要求
4.1:A组分与B组分分开用密封袋包装于塑胶罐中。
4.2:标签需要标识清楚型号、批号、生产日期、建议添加量、存储环境要求。
五、存储要求
5.1:A组分长期暴露于空气中会变黑,注意密封。为了防止A组份变质,最好选择冷藏。
5.2:为了防止B组份中抑制剂挥发引起使用过程中死胶,须将B组份密封冷藏。
5.3:须避免阳光直射。