真空吸塑加工和注塑加工相比，不仅模具费用低，而且生产周期短；为产品处于开发期和成长期的用户解决因生产批量小而带来的产品生产成本偏高的难题。采用高强度的工程塑料ABS为主要原料，其特点是：重量轻、耐候、抗划伤、耐腐蚀、绝缘、不老化、抗紫外线、不变形、结构牢固、外形美观。表面经过特殊工程技术处理，使油漆的吸附能力强，不变色，不脱色，无裂缝。 
　　多年来我们不断吸收国外新工艺，新技术，并大胆创新，积累了丰富的经验，培养了一大批熟练的技术员工。公司有大型吸塑成型机10余台、后续加工设备多台。产品广泛用于医疗，汽车、家电、健身、通信等行业。
　　公司拥有在吸塑行业探索了十余年的资深工程技术人员十多名，对吸塑模具成型有独特的见解和构思。现公司已为各领域客户规模产出：大型机械外壳、冰箱内胆、冰柜内胆、冷柜内胆、冰箱门衬、冰柜门衬、冷柜门衬、展示柜门衬、设备外壳、汽车沙滩车外壳、车顶旅行箱、车顶帐篷、车顶灯架、ABS+PC吸塑拉杆箱、医疗器械外壳、透明制品、健身器材外壳、跑步机外壳、踏步机外壳、按摩椅外壳、美容美发椅外壳、宠物笼托盘等产品。、




吸塑按称呼分：厚吸塑，厚片吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，特种吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑。成型后，吸塑件的后期加工还要经过铣边、镂铣、打磨、上色、组装等多道工序。我司专业生产加工各类吸塑外壳,吸塑机壳,abs吸塑制品,吸塑机箱,机器设备外壳,医疗外壳,医疗仪器外壳,医疗设备外壳,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,物流周转厚片托盘吸塑，汽配五金厚片包装托盘吸塑,玩具车壳吸塑,厚板特种吸塑等等。厚片吸塑应用广泛、形式多样、外形美观、性能良好、符合环保要求、具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度强及柔韧性好等优点，且价格适中节省了昂贵的注塑模具成本。在市场上很受欢迎，特别是科技、医疗、汽配、物流以及需要大型塑料壳体的行业应用具有不可或缺的优势。




真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。适合于生产加工各类厚片吸塑托盘，吸塑外壳，吸塑机壳， 仪器外壳，吸塑加工，吸塑成型制品。






厚片吸塑是塑料制品加工工艺之一，其原理是将平展的塑料板材加热变软后，采用真空吸气吸附于模具表面而成型。适合材料有：ABS吸塑，PS吸塑，HDPE吸塑，PC吸塑，PMMA吸塑、PVC吸塑。主要用途有：机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，美容器材外壳吸塑，医疗器材外壳吸塑，玩具车壳吸塑，周转托盘吸塑，游戏机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等。






吸塑外壳是众多吸塑产品中的一种，通过对塑料片材进行切割、片材固定、加热、成型等加工成为吸塑成品。广泛的应用在电子、化工、数码通讯设备等领域，是现代工业重要的应用产品。在选择吸塑外壳产品时需要料及一些产品的品质要素，选择高品质外壳是提升产品品质的重要基础。  
吸塑外壳样式多变，价格适中，在市场上很受欢迎。其具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点。同时吸塑外壳不开裂不变形，耐划、耐污、防褪色。色彩丰富，单色色度纯艳。吸塑成型工艺需要后续多道加工工序，做工精良，日常使用易于维护，不需要特殊保养。
在选择吸塑外壳时由于这个称谓消费者很少或从未听过，不良吸塑厂家就趁机复杂化、专业化概念，以此来提高身价赚得高利润，消费者应注意这点。选择正规、专业的吸塑生产企业特别重要。   
吸塑外壳机壳重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化作业，便于现代化管理、节省人力、提高效率。吸塑外壳机壳样式多变，价格适中，在市场上很受欢迎，具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点。




 公司生产加工范围涵盖各类高难度的：汽配物流厚吸塑包装托盘、HDPE厚吸塑包装托盘、汽车轮毂托盘、汽车钢圈托盘、天地盖托盘、九脚托盘、太阳能光伏板吸塑周转托盘、ABS大型厚吸塑托盘、汽配周转箱托盘、五金配件包装托盘、物流包装托盘周转箱、出口厚包装托盘、PS厚片吸塑成型、大型亚克力压塑、医疗器械机箱制品等。主要采用主要采用铝合金模具真空吸塑成型，其产品既能替代注塑制品，又能节省昂贵的注塑模具成本，具有成本低、品质高、生产周期快等特性，塑料外壳适合于新品开发和中小批量投放市场。




吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。