散装水泥运输车卸料注意事项
装水泥运输车的卸料步骤为：当罐车的母端与子端完成对接，空气压缩机开始向罐内散吹入压缩空气，规定要求压力表显示 0.2Kpa 时即开始放灰，这样需时较长，正常放灰时压力表针始终在一固定的值左右晃动，这时工作正常，散装水泥汽车罐内存留水泥不多时，相对罐内空间已增大，
指针读数开始下降，这时继续吹灰，当指针突然一下降到最低点（接近于压力表"0"值），此时散装水泥流动罐出气孔，急速喷出一大团气灰混合气流，这表示流动罐的装灰过程结束。
此过程完后，如果散装水泥罐车司机想查散装水泥罐车罐内的余料，首选要打开卸气开关，把罐内余气排尽，以免打开罐盖时发生冲开罐盖伤人事件。可通过气压表查看罐内的气压，0即为罐内无气压。
散装汽车关闭压缩机拆下接头后，可以离去。通过以上的表示说明散装水泥罐车内的水泥全部放净入罐，还可打开进灰口查验水泥罐卸灰的程度。
散装水泥运输车的卸料过程看似简单，却也需驾驶员的谨慎安全操作，保障卸料过程
本结构
汽车车底盘：采用东风、解放、重汽等载重汽车底盘。
取力器：装于变速箱左侧或右侧，为气动内齿轮啮合传动式，方要功能是将发动机动力取力，通过传动轴传送到到空气压缩机。
空气压缩机：为无油润滑摆动式空压机，其额定转速 文文:
粒物料运输车工作原理
利用本车动力驱动空气压缩机，也可采用外接电源（380伏）带动空压机，将压缩空气经管道送入密封罐体下部的气室，使气室液态化床上的粉粒体悬浮成流态状，当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀，流动化物料通过管道流动而进行输送。
气压缩机：为无油润滑摆动式空压机，其额定转速为1000r/min，额定压力为196kpa时，排气量为9m3/min。（空压机不同，参数见铭牌）
空气管道：包括进气、配气、卸压、二次送风等四部分。进气管道接通空压机与罐体下部气室，管道上装有止回阀，阻止罐体内空气倒流进入空压机。配气管道上装有红色的安全阀，中间气室进气管，压力表及外接风源接管。卸压管道，使大气和罐体内部相通，由一球控制。二次送风管道，与罐体下部气室卸料管道相通，由一球阀控制，用来疏通管道。
罐体：密封的装载物料容器。上方有人孔，走台，用于装料及维护人员进入罐内；下方有扶梯兼挡泥板及底架，底架用于连接罐体与汽车大梁。罐内有隔开的空气室，气室由滑板、多孔板及特制帆布组成，以便空气与粉粒体混合并形成流态状。
卸装料装置：可将装料罐体与储存塔（仓）管道相连，由蝶阀控制，用于输送物料。一） 装料
打开人孔前，务必先打卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，即压力表值为零。
打开人孔后，查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体清除。
将物料装入罐内。
装料完毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫干净方可关闭进料口，确保密封性能
粉粒物料运输车操作规程
性能特点；具有高动力性，高安全性，高可靠性，低油耗，低重心
