变形缝采用整圈嵌管注浆修复法，在变形缝内尽可能靠近止水带嵌入特制注浆管，该注浆管可使水性环氧树脂浆液均匀渗透到接缝内，在注浆管的上方放置闭孔泡沫棒。

　　当浆液在高压泵的作用下沿注浆管四壁被均匀压出，浆液将充盈在注浆管的周边。水性环氧树脂浆液利用水为载体，在高压的做用下很快充盈到止水带周边与混凝土的孔隙和混凝土自身的毛细通道，当浆液膨胀后所有的渗水通道将被封闭。

　　注浆管上方的闭孔泡沫棒在注浆泵的高压作用下被充分压缩，并和浆液粘接在一起。变形缝内形成一个富有弹性的均质环圈，可承受接缝的变形。

　　变形缝施工工艺：

　　清除变形缝间填充物，深度约250mm左右，然后将变形缝两侧混凝土的边壁凿毛至混凝土新茬，深度约50mm。用高压水泵清洗变形缝，清洗完毕在变形缝槽深的底部埋设注浆管，布注浆咀，间距约1000mm布一枚。在注浆管的上方放置闭孔泡沫棒，然后用水不漏封堵。此道工序完工后，可进行注浆。任选一枚注浆咀，为起始注浆咀，然后向任意方向依次注浆。

　　注浆过程应分次分量，第一次注浆应按变形缝可灌量的60%进行灌注，第一次注浆完毕应待浆8—10个小时进行第二次注浆，第二注浆应按变形缝可灌量的30%进行注浆，第二次注浆完毕后待浆8—10个小时进行第三次注浆，第三次注浆按变形缝可灌量的10%进行注浆，待浆的作用是为了保证聚氨酯充分反应和充实。

　　按上述分次注浆外还应视注浆压力和注浆流量，当注浆压力升至20Mpa左右，流量减小至80%左右或浆液从缝隙中多次溢浆时应停止注浆。

　　由于通道进出口两端坡道变形缝不能形成环状，为了防止浆液从变形缝的上端溢出，在两侧墙1/2处的以上部分应灌注封闭型水性环氧树脂，其它部位灌注堵漏型水性环氧树脂。

　　注浆压力调节在5Mpa—20Mpa之间。注浆工作完成后应去掉注浆咀，封堵注浆孔。