西南顶管机租赁施工公司在四川，成都，重庆，贵州，贵阳，云南，昆明，西藏，拉萨长期出租各型号顶管机。
顶管机施工：是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管机施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。最近几年城市管廊及城市水利项目经常采用顶管机施工法进行非开挖管道埋设。顶管机施工有以下优势和特点：
1.占地空间小：可拆解的轻量化、紧凑式结构设计，占地面积小，大大降低对路面交通的影响。
2.可视化远程控制：顶进作业时，机手在操作房内即可直观准确地掌握切削速度，行进轨迹及工作状况等，真正实现可视化远程控制。
3.破岩能力强：配有圆锥蝶形滚刀，破碎岩石硬度高达300MPa。
4.圆锥偏心破碎仓：特殊设计的大口径圆锥偏心破碎仓，将大块岩石二次破碎，提升施工效率。
5.无级调速：主顶油缸顶进速度和送排泥流量变频调节，满足不同工况实际需求，适应性强，且施工安全性高。
多年来，西南顶管机租赁施工公司一直在四川，重庆，贵州，云南，西藏地区进行各类型顶管工程作业施工，是一支有着丰富顶管施工技术及经验的专业顶管施工公司。我们的工作特色： “ 既出租顶管施工机械设备，又协助客户共同解决顶管施工中技术难题。欢迎市政公司、水利公司、路桥工程公司、基础公司和企业有顶管施工业务者和顶管机租用者联系!
四川成都顶管机租赁公司施工顺序为：
顶管工作井制作施工→ 顶管设备安装调试→ 吊装混泥土管到轨道上→ 连接好油管管→ 吊装顶铁→ 开启液压泵站顶进→ 出土→ 管道贯通通风→ 拆卸工具管→ 砌检查井等。
工作原理】
顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
【主要分类】
目前，在顶管施工中最为流行的有三种平衡理论：
气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
顶管施工最突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。
【施工工艺】
1机头选型：
根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
2顶进设备及顶进工艺
（1）主顶：
采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
（2）中继间：
在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。
当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
（3）接口：
管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
（4）注浆工艺：
在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。
施工流程：
在施工过程中使用无线控向系统，在出入土点两侧中心线布置地面信标系统，钻杆内连接的信号将钻具的位置反馈到控向室以便司钻随时掌握工具面及方位，利用地面信标系统可以准确找出穿越中心线的方位角，同时有效防止外来磁场的干扰。
回拖管线
（1）穿越管段焊接完成后，在管端连接回拖头，同时分开各条管线以免交错。
（2）管线和钻具的连接：钻杆+φ500扩孔器+50t旋转接头+50tU型环+回拖头和管线总体连接完成一起回拖。
（3）一切准备工作就绪后开始回拖，必须在管线下面铺上沙袋，每隔5米一个，必须要和地面隔离开。回拖的管线之上必须要有探测的铜线，放在管线的上方，用胶带缠紧，每隔2米缠一次，回拖完之后，铜线要露出地面，方面和开挖的管线链接。回拖时应一气呵成，中间不得停顿，直至成PE管管线在钻机侧出土坑为止。
设备拆除，地貌恢复
（1）完成穿越后对设备清洗、调整，并撤离施工现场。
（2）回流泥浆的处理：入土和出土侧泥浆池内的泥浆经与甲方协商后进行处理，建议就地深埋，或拉运至当地环保部门指定的处理厂进行处理，再进行地貌恢复。
