河北省，沧州是，泊头是，

 缩管机应用范围：
 
    被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
 
缩管机客户在使用缩管机时遇到缩管机故障肯定是必不可少的了。遇到一些小的故障懂些机械维修的朋友估计都可以很快的解决，但是一旦缩管机出现一些重大故障那么就不是那么好解决的了。那么就预示着缩管机可能需要大修了。那么大修前我们要注意哪些要素呢？今天我们来告诉您。都1.大修前的技术鉴定当前，缩管机些大修多是恢复其性能的修理，机器经过较长时间的运转后，各主要部件和总成的老化均已达到极限，故应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理，使其性能达到出厂时的标准。缩管机械大修前需进行技术鉴定，由使用单位的技术负责人主持，管理、维修和驾驶人员参加，对机器的各部件进行未解体前的压力、流量、温度和扭矩等性能的检测，并审阅技术档案和运转记录等资料，详细考核燃油和润滑油的消耗，并做好详细记录。然后与原生产厂家所提供的有修参数加以比较，以确定是否需要大修！                            
     确定缩管机械是否需要大修的主要技术状况是：发动机动力性能指标下降20％以上；机油消耗量超过定额值的1倍以上；发动机的气缸压力在温度达到45℃以上测量时达不到规定指标的60％。传动机构主要零件磨损达到极限程度，有偏摆、异响、撞击和抖动等现象。转向机构磨损后间隙过大，操纵失灵；变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡；制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。机架主体变形或开裂；工作装置磨损严重、操纵失灵；不能完成正常的工作量，或作业精度达不到要求；行走机构严重磨损，无法正常工作。

大棚管扣压机扣压行程可调，提高生产效率，八小时工作压头3000-5000个。 
 
扣管范围：4分、6分、1寸、1寸2、1寸半、2寸 
 
设备体积小，占地面积小，可跟随施工现场，随意挪动。 
 
扣压精度高，不易出现断裂现象。 
 
传统人工焊接效率低，不美观，人工成本高。 
 
此设备可完成六角对接，四方管对接等等特殊连接工艺，打破国内常规连接模式，使其更机械化，高效化,专业化。 
 
本机特点： 
 
1、完全代替人工焊接方式； 
 
2、增加装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题； 
 
3、扣压行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根； 
 
4、体积小，占地面积少，移动方便； 
 
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象； 
 


6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头 


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数控弯管机维修知识与准备工作

数控弯管机的维修，是一门技术活，因此它对维修人员是有一定要求的，具体来讲，主要有以下这几点，为：

　　(1)具有全面的电机等方面的知识

　　维修人员应具有全面的电机等方面的知识，比如机电一体化、计算机、数控、自控等方面，此外还要掌握一定的机械加工常识，能够对数控装置进行简单编程。

　　(2)要善于思考和学习，并要具有较强的动手能力

　　管理维修人员要多动脑，注意分析与积累，还要善于思考和学习。此外，还要有一定的专业外语基础，因为有些原始技术资料是外文的，所以很有必要。

弯管机工作前需要做哪些操作呢?内容如下：

　　(1)对设备进行检查，还有工作场地，要清除设备上的杂物，以及障碍物等。

　　(2)各安全防护装置，包括防护罩、限位开关、电气接地以及保险装置等，检查是否完好无损，安装是否正确可靠。

　　(3)对机器设备的润滑剂润滑油情况进行检查，油量是否充足，油质是否良好。

　　(4)对所有的紧固件进行检查，是否有松动现象，如有应及时紧固。

　　(5)进行空车试运转，查看各个装置的运行是否正常，动作是否灵敏，以及机器运行有无振动、噪音、异味等异常现象，如果应立即进行处理。