沙发木架侧板开料机 夹板开料机 九厘板下料机
一、产品说明····························
二、工艺流程····························
三、产品特点····························
四、技术参数····························
五、样品图片····························
六、工作视频····························
七、注意事项····························
八、服务体系····························
九、合作案例····························
十、联系方式····························
为适应沙发厂的发展要求,在研发出布艺裁剪机并大批量投入市场使用的同时,联志智能又推出与其相配套的沙发木架侧板多层板下料机,主要用于5mm-18mm的多层板、密度板以及实木板的下料工序。针对此设备的性能,可一次性切割2-3张5的-9mm夹层板(胶合板)。其板材下料效果远比人工台锯的好,其下料精度比人工台锯的高,其下料效率是人工台锯的3-5倍。使用简便,大致需经过:样板录入、图形数据转化、机器下刀切割等。

第一步 样板录入
将需要录入的纸板排列到规定区域内,
有翘起的用硬物压平,保证纸板的平
整度。纸板排列好后,点击拍照按钮
进行拍照录入。(若纸板太大,超出
拍照范围的,可将纸板分成两部分或
几部分拍照录入,在软件中拼接。)

第二步 样板管理与排版
将整套样板输入完毕后,在PDS软件中进
行修改编辑,确保样板数量、尺寸的正
确性,将确定好的样板资料导入到MARK
排料软件中进行自动排版,根据板材的
尺寸设置好排版的大小。将排好版的图
导出保存成DXF格式的矢量线条图。

第三步 生成G代码
将排好版的DXF格式的图导入到文泰软
件中,将图形生成机器软件识别的G代
码,G代码的格式为".nc"。生成后会自
动确定起始切割点。为以后操作方便,
建议将生成的G代码文件保存,下次使
用时可直接提取进行下料。

第四步 设置原点与对刀
图形导进机器软件里后,操作人员利
用软件及无线手柄,设置文件的原点,
原点设置好后,根据材料的厚度及选
择合适的切割刀的长度,设置刀刃向
下伸缩的高度,保证一次性切透。
型号 | 1325 夹板下料机 |
X、Y轴行程 | 1300 ×2500mm |
Z轴行程 | 200mm |
平台尺寸 | 1320*3040mm |
最大运行速度 | 10m/min |
最大雕刻速度 | 8m/min |
传动 | 直线方轨、高速齿条传动 |
台面固定 | 气动压轮 |
特殊配置 | 台面四周压条处理 |
功率(不含主轴、吸尘器) | 550w |
工作电压 | 380V |
主轴功率 | 5.5kw 水冷 |
主轴转速 | 0-24000rpm/min |
电机 | 步进 |

1.准备线路时,需将220V和380V单独引出,不要380V压220V接出,否则会造成电脑经常死机的现象。
2.需准备一台台式电脑,电脑配置要windowsXP或 win7,且都应该是32位的。
3.对刀时要根据材料的厚度而定,可适当向下调节,避免切不透。
4.刀刃长度达不到所切割的板材厚度时,不要进行切割,否则会出现断刀。
5.夏季温度过高,需要不定期检查水的温度,保持经常换水,避免主轴烧坏;冬季温度低,使用完毕后,降水放掉,避免冻坏主轴。
6.需对导轨经常性的擦拭注油,保持导轨的润滑度,防止灰尘木屑侵蚀损坏导轨。

