圆管冲孔机的系统组成
一、油压系统
油压系统在圆管冲孔机中能够为冲孔提供足够的压力以便能够快速完成冲孔工作。为了让其更加稳定，油压系统在油缸下降时采用快速转慢速设计，可以高速下降、低速加工并且能够高速回升，充分保证冲孔时工件成型的稳定性，此外还可以通过调整油缸的形成来控制冲孔的精度。
二、送料系统
送料系统能够自动输送需要打孔的管材，为了可以准确的将管材送到冲头所在部位，圆管冲孔机采用了确度的伺服马达，并且选择滚珠丝杆作为传动，从而能够让圆管冲孔机的送料准确性更高，同时采用料号的定位控制，使其加工精度极其稳定、可靠。
三、PLC控制系统
圆管冲孔机的PLC控制系统非常灵活，而且容易扩展，能进行连续过程的PID回路控制并与上位机构成复杂的控制系统，从而有效实现生产过程的综合自动化。在使用过程中，PLC控制系统采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，操作人员无需计算机知识，让现场调试更加容易。
圆管冲孔机的3个关注点
第1、冲孔速度
速度决定了产量与生产能力的高低，圆管冲孔机之所以能被广大加工企业认可选择，主要也是因为在生产速度上能满足到不同企业的加工需求，想要速度快就要了解厂家制造设备的专注力及相关技术或控制系统的使用，并在购买时通过实地的测试来了解圆管冲孔机的加工速度。
第2、加工精度
圆管冲孔机在加工时的精度是用户挑选设备时需关注的因素之一，精度也是体现设备整体操作性能的一种表现，送料准性高定位控制能力好才能提高其稳定可靠的精度能力。精度高才能确保加工时的尺寸或位置不会出错，减少材料在投入上的浪费。
第3、智能程度
在挑选圆管冲孔机时还要注意设备的智能程度，这也决定了设备能够帮助完成哪些具体的操作，主要表现在圆管冲孔机所组成的几大操作系统，例如油压系统或plc控制系统及送料系统等。这些系统功能的完善与全面也是最大程度反应设备智能程度的一种表现。可通过多项测试来进行了解。
冲孔效果图
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