根据河北鑫跃焦化有限公司2×4.3米焦炉荒煤气自动放散点火系统要求及我公司在相同系统的成熟运行经验制作本方案,本方案适合4.3米焦炉的荒煤气自动放散点火工艺。我公司最新煤气放散点火系统方案特点如下:
A.集气母管荒煤气放散系统
A1. 全天侯防风式燃烧器:拢火及防回火部分进行了改进,巧妙的利用蒸汽完成了放散荒煤气提升及防回火功能,使排放气燃烧更完全、残留的焦炉煤气更少、消除排放气燃烧时产生的烟雾、减少燃烧产物对周围环境的污染。保证了最大排放量(焦炉煤气出口流速在0.1马赫左右,最大事故排放量情况下)下燃烧不脱火、最小量放空及停止放散时不回火;伴烧火炬部分增加了焦炉煤气自动排污及火焰检测点火一体化功能。当焦炉煤气放散装置事故放空时,火炬头燃烧器放热在界区层所产生的最大热辐射强度小于1.58kw/m2。
A2. 高能点火装置: 高能点火器为高温型设计,放电管、电容、连接线为高温专用,机壳为双层加隔热材料。点火枪采用德国ECKELMAN公司引进的高温半导体陶瓷电嘴,半导体电嘴电蚀放电,具有火花能量大(20J),起始发火电压低(2500V),耐高温(800~1500℃),自净能力强、不结焦、不积碳的特点,可完成直接点燃荒煤气功能。高压电缆采用我公司在上海沪达高温电缆厂定制的硅橡胶高温电缆(连线)和云母高温电缆(现场前端),并采用双线冗余连接,提高点火可靠性一倍。
A3. 火焰检测器:采用美国honeywell公司探头及处理器,热电偶采用高温合金铠装热电偶(GH3030)护管保护,安装于燃烧区下部避免高温损坏,延长使用寿命。热电偶火检使用寿命≥3年。
A4:自动控制系统:采用德国原装S7-200产品,显示仪表为香港虹润(HR)生产,电器元件为日本(IDEC)产品。控制功能增加阀门定时(20天)短时活动程序,防止阀体因常时间不动作而被焦油粘连,影响自动控制的顺利执行。增加UPS备用电源电能定时检测、定时充放电通知程序,以保证停电时自控系统利用备用电源完成手工操作激发点火进行放散消烟作业。增加了控制排放煤气的出口马赫数程序,以减少火炬运行时的噪音,保证在最大排放工况下火炬底部的噪音值不大于80分贝。
A5. 放散阀操作器:针对焦炉上的强电大电流及高温,由香港虹润(HR)定制生产。
A6. 电动执行机构:针对焦炉上的强电大电流及高温和露天恶劣环境,定制生产。