全自动冷压热压拼板机为我公司最新设计产品，可冷拼也可热拼，该机接入自动升降机，可变成一人操作，实现自动涂胶自动装料自动接料等功能，节省人力，提高效率，减少生产成本。

    
  一、自动拼板机基本拼板过程是怎样的呢？
该拼板机采用“压杆”挤压技术，把木条放入上
料架         同时设备自动涂胶        自动送料          经拼板机挤压        校正         裁边(或者热风加温）       机尾裁断        送出成品板。
二、拼板机基本参数
    1、拼板宽度：最大拼板宽度2.6m可调
    2、拼板厚度：9mm－40mm
3、拼板长度：1.6m可调
4、油缸最大推力：20000kg
5、加热功率：8kw
6、总功率：23kw
7、工作气压调整：0.5Mpa
8、电源：380V三相四线
9、所需人力：1-2人

三、拼板机的优势是什么？
1.该板机自动化程度高、节省人力
2.拼板速度快，平整度超高
3.节省木材
4.容易操作，维护简单
5.为买家减少生产成本

四、为什么要买自动拼板机？能给我买家带来什么效益呢？
1、使用自动拼板机，删除了四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯进行加工，直接减少了客户的投资费用。
2.减少占地面积：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。
3、省人力资源、生产速度高、省料。
五、与旧工艺的比较：

1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。
4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。