无缝合金弯头是用于管道转弯处的一种管件，合金材质的弯头一般用于高温高压管道中，例如石油、化工、电力、冶金等行业工程管道。合金材质的弯头比普通碳钢弯头价格要昂贵。合金无缝弯头的生产工艺有热推成形，冲压成形和其他成型的方法。其中热推型方法采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接 压制成形。冲冲压弯头成形在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。合金无缝弯头表面可以进行刷漆，镀锌等防腐处理，也可以进行聚氨酯保温的处理。
冲压弯头的制作过程中的注意事项：1、冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的可靠性主要由冲压弯头的工作能力决定.冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关.计算和现场对管件工作应力实测发现,冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀,管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载. 2、当冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度降低冲压弯头工作能力,缩短冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑,将对焊冲压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量,改善冲压弯头使用寿命。
高压合金无缝弯头的材质通常采用优质的铸钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。不仅需要具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。
