吊挂硅钼棒时必须注意下列事项:
1) 炉衬材料应用刚玉砖，其Fe2O3的质量分数应小于1%，因为它与保护膜相互作用形成易熔的硅酸盐，从而加速元件的破坏。
2)冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增加炉子的热损失，甚至会烧坏导电带夹头和引线夹子，因此，最好采用石棉夹头。
3)因硅钼棒是脆性材料，抗弯强度低，不能承受碰击，在安装过程中应采取防护措施，以防折断。连接导电带时，必须先将石棉夹头(或瓷夹头)安装好，夹紧时用力不能过大。


加热炉：这里指的是广义上的加热炉。其共同的特点是工业炉中被加热物料在整个工序过程中，只改变其物理、化学和机械性能，而不改变其物态。按照用途，加热炉又可以分为一般加热型加热炉、热处理型加热炉、焙烧型加热炉和干燥烘烤型加热炉等。
也有一些特殊类型的炉子.如：生产水蒸气的锅炉、化工生产用的转化炉和裂解炉、蒸馏塔等。


当电炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的实验电炉  可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些．大型电炉较高一些，从10—100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%，空炉损失约占总功率的35--15％。


大致上马弗炉按炉膛可以分为4个等级：1.耐火材料拼成，造价不高，受热受限制。2.高温铝炉膛，适应试验不含碳的实验。3.碳化硅炉膛，这种炉膛是升温速度不快，温度加热比较好。4.陶瓷纤维炉膛，这种炉膛造价高，有优点是升温速度快，局部温度过高，所以也容易烧毁炉膛。在次建议使用的实验室高温马弗炉，选择碳化硅炉膛的马弗炉。


1、检查电网电压;
2、测量三组电热元件的阻值是否一致;
3、检查电热元件故障点;
4、测量三组电热元件的限值是否在允许的范围内;
5、更换电热元件;
6、消除短路点;
7、减小装料量;
8、更换隔热层，或减小散热量，如冷却水流最;
9、正确连接电热元件;
10、检查炉用变压器;
11、检查或调整调功器;
12、排除控制装置故障;


打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制最好用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。


操作人员必须了解以下几点才能有效的保养箱式电阻炉：
A、箱式电阻炉及其辅助设备的结构和性能。
B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
C、操作工艺和安全操作规程
运行前准备工作检查
A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
B、检查接地装置接线处的接触是否良好。
C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是否有不正常的现象。
E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。


1984国家经委邀请日本国际事业协力团对我厂进行了节能诊断，1985年全国重型矿山机械行业的节能专家对日本专家提出的节能改造方案进行了认真分析和研究，认为日本专家提出的改造方案是符合我厂实际情况的，技术措施是可行的。“七五”节能技术改造计划，1986年5月得到机械部的批准，共改造锻造加热炉15台，热处理炉20台，大修改造3台，经多年的生产实践证明，节能效果显著，综合技术性能接近了国际先进水平。


石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。
即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。


控温仪表协助工作原理：3套控温系统，三个控温点相互通讯作用保证了同时升温、同时跨段、同时保温、同时降温等
控温点：控温点分布炉顶三个
测温：铂铑热电偶测温（B 0-1800）
升温时间：空炉40-90 min从室温到达最高温度（1600℃）
加热元件分布：炉膛四周
发热元件：炉膛四周硅钼棒
可另加电脑控制系统