滚丝机的常见故障及处理方法

滚丝机的冷滚轧工艺是一种先进的无切削加工，能有效的提高直螺纹钢筋的内在及表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高直螺纹钢筋的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、低耗、节能的理想工艺。


1、不启动、不工作
空开，倒顺都停于闭合状态；
电源缺相；
热保护器起保护作用、保险烧坏；
接线接触不良，变压器烧坏；
控制线路触点损坏或接触不良；
启动停止按钮接线松动或接触不良；
设备前面的限位触点是否损坏，触点、线、保险是否损坏。




2、滚不出丝或乱丝
滚轧头旋转方向不正确；
滚轧头规格与钢筋不一致；
滚丝轮顺序安装不正确；
定位套顺序不正确；
滚丝轮、定位套损坏。






3、无返车
前行程开关已坏；
延时继电器不动作；
压块压行程开关距离不够，压块压不到位或卡阻损坏；
接线是否脱落；
触点是否接触不良或损坏；
前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，查线路的点、线是否松动、接触不良、损坏、断线等；




4、车顺丝
开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片对应的：薄中厚；






5、微调尺寸
松滚丝轮头后面六个内六角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸；




6、调丝的长短
调节双行程开关上的挡块距离






7、调剥皮的长短
调节安装退刀轴上的四方座






8、车反丝
滚丝轮内的垫片顺序安装反了；纽扣开关未拨到反丝；
开机逆时针剥皮，按钮开关上后退顺时针滚丝，后逆时针退丝。