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是采用了液压动力源驱动，其由试验主机、油源（液压动力源）、标准弯曲压头三部分组成，最大试验力300kN。

该弯曲试验机用于棒材、板材及建筑用螺纹钢等金属材料的弯曲试验，该试验机采用双向液压油缸加载，通过手轮调节支辊间距并能够自锁。
该试验机及配件符合以下标准要求：
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.1-2018《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》
GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》
产品特点
试验机是四立柱框架结构，主油缸上置，主体结构由油源、机箱、油缸、活塞、轮支辊组件、光杠、上横梁等零部件组成。
试验机采用高密封性双向油缸，效率高且耐久性强。
试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑，例如：主机结构件采用球墨铸铁精密加工制成，整机刚性强且稳定性好；工作台高度800mm便于取放试件；平台上方配置高韧性防护网，在试验空间与操作者之间形成隔离，能够有效保证操作者安全；光杠表面镀铬抛光，硬度高、耐磨、美观、防锈； 
支辊间距通过摇动手轮带动丝杠进行调节，间距调节好后支辊自锁无需紧固，操作方便，大大降低了劳动强度。
SY-32型弯曲压头是为国家标准GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》而设计的配套产品。该产品是钢筋弯曲试验中必需的一种专用工具，更换方式为插入式操作便捷。
产品技术参数
最大推力：300kN ； 
工作行程：300mm；
最大工作压力：25Mpa；
弯曲角度范围：0-180°；
弯曲圆试样直径：Φ6-Φ50mm；
弯曲压头直径：Φ6-Φ128mm；
支辊最大间距：300 mm；
油缸加载速度：约120mm/min；
主机外形尺寸：1200 mm×550 mm×2000 mm； 
整机功率：1.1kW；
主机重量：约1100 kg；
产品标准配置
弯曲试验机主机框架，高效双向油缸；
标准弯曲压头一套：
1、压头数量：32个；
2、压头座数量：4个
3、压头直径（mm）：6-128；
5、适用范围：直径6-32mm的Ⅰ-Ⅳ钢筋；
6、重量（kg）：净重45；总重量50；
7、包装尺寸：650mm×370 mm×135 mm

适用新国标GB/T1499.2-2018，该标准与2018年开始实行，济南思达根据市场行情及时调整为钢厂和检测站等单位量身定做了这款。目前济南的绝大多数无法实现新国标规定的反向弯曲试验，更多详情可咨询思达技术人员。