液压机变量泵的选择

如果要选 40 排量及以上，压力在6MPa 左右的叶片泵，主张选YB1系列的。因从性价比上来说它是比较高的，100 排量的也就600 来元钱。这个价格仍是在计划经济时代定的价格。选20MPa 等级的油泵现首要有齿轮泵和叶片泵二种。从价格上来说中小排量的齿轮泵廉价，大排量的价格差不多。特大排量的（大于100 毫升的）只需选叶片泵，叶片泵有的系列有每转有数百毫升的。

20MPa 等级的油泵是选齿轮泵好仍是选叶片泵好，这个要看详细的要求和自己的喜爱。齿轮泵作业牢靠性相对来说要比叶片泵牢靠。特别是中小排量的齿轮泵。叶片泵除了天冷简单出问题外还有一个状况就象上面一个社友说的，一个液压站长时刻不必里边的液压油会变厚，运用时会打不出油来，表现出来的现象就是液压站没有压力。我们现在有的液压站出口去国外。往往从交货到他们开端运用这中心要隔半年以上时间。有的可能拿去几年都不必。当然从深层次方面讲，叶片泵也有噪音小，油的脉动性小等长处。但我在选型时如果没有特别的状况一般喜爱选齿轮泵。这类泵的价格大概在300-600 元之间。叶片泵一般要高于这个价格大约在500-1000 元之间。以上指的是排量在30 以下的。如果大于这个排量价格就不对了，特别是100 多升，200 多升的叶片泵进口的

都要几千元到几万元。

液压机系统双缸或许多缸同步是一个比较费事的事，我是用同步阀或同步马达来处理问题的，其他也没有什么再好的办法。如果需求油缸输出几十吨几百吨的压力。则只能选31.5MPa 的高压柱塞泵。

前面有朋友问规划时是用低压泵配大缸径的油缸好，仍是用高压泵配小缸径的油缸好？在实践运用中如果输出压力在几十吨到几百吨的状况下只需选高压泵一条路。因油缸缸径一大价格是按几何级数上升的。而高低压泵的价格仅仅按算术等级上升的。

举个例：现已知液压机系统需求输出20 吨力，现选一个2.5MPa，一个31MPa 的泵。看一下它们都需求选多大缸径的油缸才能满意运用要求。经过相关公式核算（相关公式今后章节中我会讲到，也可自已到网上查一下）。一个需求Φ320 缸径，另一个只需Φ100 的缸径。在市场上Φ320X500 的油缸参考价格是1.7 万左右。而Φ100X500 的油缸参阅价格是1700 元左右。

四柱液压机的液压系统通常分为两个独立的子系统：驱动系统和同步整流系统。这两个系统分别设置为两个液压站。该同步整流系统也称为无源同步整流系统。该同步系统可以非常有效地控制系统的同步误差，但同时，设备的开发和维护成本大大提高，并且无源同步系统的增加将相应增加。液压机的整体尺寸，特别是某些特殊的液压机受到结构尺寸或空间位置的限制，因此为了实现同步运动，只能从主动驾驶的角度来考虑。主动同步液压系统设计用于防止可动梁在运行过程中由于偏心力而倾斜，并保持可动梁在一定精度范围内移动，从而保证加工部件的精度。 ，液压机的框架受到压力。改善了条件以延长液压机的使用寿命。同步液压系统使用两个独立的阀控气缸来实现梁的平稳运动。在返回行程期间，可移动梁也由这两个汽缸驱动。双缸四柱液压机完成一个动作循环并经历以下过程：主动梁无压力和快速下降→减速接近工件和加压→压力保持→卸载→可移动梁返回→停止等基本过程动作，动作周期如图1所示。

三，特点：

1.减少热量，降低冷却成本，500吨液压机哪家质量好，降低液压油成本：伺服驱动液压机的液压系统无溢流热量，滑块静止时无流量，因此没有液压阻热，产生的热量液压系统一般为10个传统液压机。 ％~30％，由于泵在大多数时间内零速度和低发热量，伺服控制液压机的油箱可以比传统的液压油箱小，换油时间可以延长。因此，伺服驱动液压机所消耗的液压油一般只是传统的液压机。约50％。

2，伺服液压机效率：通过适当的加减速控制和能量优化，台州500吨液压机，伺服控制液压机的转速可以大大提高，工作循环比传统液压机高几倍，可达到10/min~15/min。

3，自动化程度高，灵活性好，精度高：伺服驱动液压机的压力，速度和位置均为全封闭数字控制，自动化程度高，精度高。此外，其压力和速度可编程，以满足各种工艺需求。

4，噪音低：伺服驱动液压油泵一般采用内齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经过测试和计算，在正常工况下，10台伺服液压机产生的噪声比同规格产生的噪音小普通液压机甚至更低。

5，节能减排：液压和电子控制采用智能伺服节能系统，节电50％-70％。

6.精度：每台机器配备红外安全光栅，有效保护操作人员和伺服智能专利控制，确保机器的重复精度达到±0.03mm，500吨液压机生产厂，压力误差为±1％。

7.坚固耐用：机架采用整体框架结构，滑块采用精密导轨运行，500吨液压机价格，抗冲击，抗侧压力强，整机稳定，精确耐用，适用于各种技术目的，如冲裁，成型和挤出。

8.故障率低：伺服智能专利控制系统，无工作，油温不易上升，油路系统无负压，大大减少了故障，延长了液压元件的使用寿命。和一键复位功能。

9.维护方便：由于液压系统中省略了比例伺服液压阀，调速回路和压力调节回路，液压系统大大简化。液压油的清洁度要求远低于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

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