我公司 自主研发的“九低碳能炉”"九五节能炉”“SU节能炉”“节能大锅”“节能蒸柜”“隔热陶瓷整体炉膛”“可拆装九五灶”等系列产品。通过SU恒压燃烧技术、炉膛高温涂料聚能、高温平面热对流高吸收、微火种、耐高温陶瓷材料等过硬的综合节能改造技术。本公司产品经国家燃气用具产品质量监督检验中心检测,被评为设计最合理的安全节能产品,并荣获国家发明专利。鼓风式燃烧国家标准为:热效率>20% <85分贝 ; 人人节能炉:热效率>35-55% <65分贝 ; 恒压斜坡式低噪音燃烧技术,解决了因普通炉具噪音大,而带来周围居民投诉的困扰。产品引用不锈钢冲压外壳,新型抗氧化碳合金面板材料,可使产品寿命长达5年以上,每台产品每年可节省上万元的燃料。
人人节能系列工程炉为什么节能?产品特点是什么?
1、(隔热陶瓷)整体炉膛综合节能原理:
节能原理一:(隔热陶瓷)整体炉膛空间利用了高温聚能、平面热对流、高吸收的设计原理;
节能原理二:炉膛内表层采用航空隔热辐射喷涂,它的作用可以减少热量流失,使热能利用率高;
节能原理三:通过燃烧方式节能, SU直喷燃烧技术和陶瓷催化燃烧技术;
SU直喷燃烧是指独特的燃烧系统:节能炉芯底端有一个恒压气囊,它可以预先将风和气(燃料)精确的配比达到燃点状态,通过气囊形成稳定的压力之后,直接喷出燃烧,达到低噪音,也可使燃烧充分的火焰达到透明状态。
陶瓷催化燃烧是指:节能炉芯里有一个白色的陶瓷片,它可以将恒压气囊里风和气(燃料)配比好的气体,通过陶瓷片时可顺间达到上千度高温,并被陶瓷片分解、雾化成分子达到充分燃烧。陶瓷催化燃烧时产生的热量,以红外辅射(炉膛里具有红外辐射材料)传递给锅底,由于红外具有极强的穿透力,能将热量均匀的渗透到被加热物体,确保加热均匀,提高菜品口味。
综合以上节能原理主要是通过
高温聚能(炉膛)+减少热量流失(炉膛)+热能利用(炉膛)+充分燃烧(节能炉芯)
2、SU节能炉综合节能原理及特点:
炉芯节能原理一:通过燃烧方式节能, SU直喷燃烧技术(荣获国家发明专利)。
SU直喷燃烧是指独特的燃烧系统:节能炉芯底端有一个恒压所囊,它可以预先将风和气(燃料)精确的配比达到燃点状态,通过气囊形成稳定的压力之后,直接喷出燃烧,达到低噪音,也可使燃烧充分的火焰达到透明状态。
上盘节能原理二:上盘是由一种最新的耐高温,热能效果倍增的台湾陶瓷和红外辐射材料混合而成。上盘波浪纹的表面与锅底之间的热复打技术,使锅底大大增加了受热面积(因节能盘的面大与锅底相吻合),快速聚能。
热复打技术是指:热量传递给锅底时,一部分被锅底吸收另一部分反射回节能盘里储存热量,反复把第一次没有烧尽的燃气重新烧一次,最大化的利用热能。
上盘节能原理三:陶瓷催化燃烧时产生的热量,以红外辅射(上盘里具有红外辐射材料)传递给锅底,由于红外具有极强的穿透力,能将热量均匀的渗透到被加热物体,确保加热均匀,提高菜品口味。
综合以上节能原理主要是通过:
充分燃烧(节能炉芯)+聚热、储热(节能上盘)+减少热量流失(节能上盘)
特点一:节能炉芯是上下通透的防止堵塞。
特点二:节能炉芯的孔是斜孔,出来的火焰是旋转式火焰可与锅底形成摩擦式受热,火力猛,锅底受热面大而均匀,从而使锅内菜品受热均匀达到口味极佳的效果,并且解决了管道天燃气热值不高,火力不足的缺陷。
特点三:节能炉芯采用了不锈钢冲压外壳,抗氧化碳合金面板材料,杜绝了炉芯生锈而引发漏风、漏气的安全隐患。
特点四:燃烧火焰: 普通炉具火焰一般为*黄色火焰--至红色火焰,温度只有700度至900度左右;使用2年以上的普通炉芯一般为*橙红色火焰燃烧不充分热值极低,而我们的炉头经过科学的氧气最佳配比,使充分燃烧的火焰在蓝色至无色之间,温度在1160度至1550度;
特点五:火种:火种是隐藏式的在炉芯侧面不易堵塞,并且火种稳定、不容易灭,在不开风机的情况下照常使用,不会喷喷响。普通炉头的火种容易灭、易堵,在不开风机情况下根本不能用。
特点六:安全保障:
低压(安全)可使用0.6家用低压阀;低氧(省电)100瓦风机可足够使用;
低噪(环保)最新SU降噪式燃烧技术;低碳(节能)陶瓷催化燃烧充分减少碳排放;
适用范围:所有液化气、管道天燃气、柴油、环保油及一切油制气;
改造范围:酒店、餐饮连锁、学校、部队、企事业单位食堂的节能改造;
公司网址:http://www.szrrjn.com 全国招商热线:400-608-8895 13332940677