常见的输送带跑偏处理
    带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有很多，其中主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不骗或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。
检查及处理：
1.检查托辊横向中心线与带式输送机总想先的不重合度。如果不重合度超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整，具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的放心移动，或另外一测后移。    

2.检查头、尾机架安装轴承座的连个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面上。头部滚筒的调整方法是：若输送带想滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧轴承座后移

输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热化接头等。输送带机械接头法：一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。