膜分离技术是20世纪90年代后迅速崛起的一门分离新技术，与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂，已经广泛的应用于食品、医药、生物、环保等行业的分离、浓缩和纯化。
膜按照孔径范围可分为：超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）.
膜分离的基本原理：
膜过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。
传统的果汁澄清处理工艺包括浆果的挑选、清洗、粉碎、压榨、酶解、过滤（包括粗滤和精滤）、浓缩,现在有些果汁厂采用硅藻土或碟片离心机等传统工艺，传统工艺虽可以保证滤液的澄清度，但因细菌类微生物很难滤除，所以产品的保质期不长，且产品收率低、操作成本高，无法保持生产现场卫生清洁，在处理过程还需添加助滤剂和澄清剂，工艺繁杂，原材料消耗大。
传统果汁澄清的过滤设备：
硅藻土过滤、自然沉降、高速离心分离、滤芯过滤、絮凝剂沉淀
传统果汁澄清过滤工艺存在的问题：
1只能去除大颗粒杂质，做到暂时澄清
2.产生混浊和沉淀，严重影响产品外观和质量
3.频繁更换过滤材料，生产运行成本高
4.设备占地面积大，工序繁多
5.操作繁琐，工人劳动强度大，效率低
6.容易堵塞，过滤流量衰减快，清洗频率高
7.生产连续性差，质量控制难度大
果汁澄清超滤膜过滤工艺：
果汁配制液----预处理（和诚）----储罐---超滤膜过滤----中转罐-灭菌---灌装----入库
果汁澄清超滤膜过滤技术优势：
1.超滤膜过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，滤后果汁无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无后浑浊，且果汁中风味物质没有任何损失，果汁色值稳定，可有效避免褐变现象，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2.使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长，可恢复性能好，抗微生物污染能力强，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
3.低能耗、低运行成本、操作维护简便
工艺流程简洁，缩短生产周期，有效降低劳动强度和生产成本15-50%，提高生产效率，前期投入不到一年时间即可回收回来。
4.全自动控制系统
根据您的特定需要，我们可将控制系统设计为完全采用触摸屏进行现场控制，PLC编程器和变频器优化组合，进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。
5.设计先进、品质优良
系统设计科学合理，占地面积少，可实现连续性工业化生产。设备材质全部采用食品卫生级SUS304抛亮光不锈钢，符合QS认证。
果汁饮料超滤膜过滤技术参数：
膜面积：0-1000㎡
处理量： 0.2-50 T/h
压 力： 0-0.15 Mpa
温 度： 0-45℃
PH： 2-12
果汁澄清超滤膜过滤典型应用：苹果汁、葡萄汁、石榴汁、红梅子汁、番茄汁、桑葚汁、橙汁、西瓜汁、山楂汁等果汁、对比图：
产品展示图：
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成都和诚过滤技术有限公司已与全国多家果汁企业合作，如您有果汁饮料类过滤的难题，欢迎来电交流！
售后服务：
成都和诚过滤技术有限公司在不懈地研究开发、提供不同结构、不同材质、不同应用标准的高品质物料分离膜技术和系统设备的同时，将为用户提供尽善尽美的服务。
任何时候我们都会让用户明白他拥有的不仅是世界一流的产品和工艺设计，更是世界一流的服务。
一、服务范围
膜设备成套设备设计、制造、安装及调试及系统工程内所有配件设备。
二、培训服务
凡使用本公司产品的用户，在产品的安装调试过程中，对用户的管理操作人员进行基本操作培训，在产品安装调试后，对用户进行系统的培训，内容包括：膜基本知识的培训、膜设备的运行管理、系统的操作、常见故障的处理。
三、定期回访和定期提示
凡使用本公司产品的用户，我公司均建立用户档案，且公司定期派人或电话回访用户使用情况及设备运转情况，随时掌握设备的工作状况，预防并处理可能出现的问题；我们将根据用户使用情况的变化，定期及时提示用户保养膜设备。
四、质量负责的条件与期限
产品按产品说明书指标及国际相关标准验收，硬件质保期为1年，膜元件为消耗材料，实行国际通用等比例质保。膜设备质量问题须在发现后3个工作日内书面通知和诚公司，和诚公司将在7个工作日内进行解决，涉及换膜将与用户具体商议。
