1010手动喷砂机技术参数

外形尺寸-----------------1330mm×1020mm×1700mm（长宽高）

工作舱内尺寸-------------1000mm×1000mm×680mm（长宽高）

连体除尘箱---------------420mm×330mm×1700mm（长宽高）

除尘风机---------------- 550W 220V 50HZ

喷头数量-----------------1把（铝合金带碳化硼喷嘴）

护目镜框-----------------1个

脚踏开关-----------------1个

操作开孔-----------------2个 

手套---------------------1对

每次处理量---------------10至50KG

电源---------------------220V/50HZ/750W

工作压力---------------- 2-7BAR

机器照明灯---------------220V  18W   2只

除尘风量-----------------8.5m3/min

除尘方式-----------------袋式（滤芯）除尘箱，利用气动自动/手动除尘

空气源要求---------------压力7BAR（kg/平方米）

流量---------------------0.4-1.0立方米/min

总功率-------------------约0.7KW

价格：5800

备注：以上设计尺寸与实际尺寸如有误差，纯属正常！但使用效果不变！

工作原理：

（1）.气路工作原理

 进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理嘴，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。

（2）砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。

（3）.除尘器工作原理

 除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。  

喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，1010手动喷砂机灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。 

1010手动喷砂机使用操作方法：

1、：先安装固定好设备，接入气源和电源（单相220V，50HZ），开启电源开关，照明灯亮，除尘风机启动；

2、将待加工零件放在工作台上，关闭工作舱门；

3、双手插入工作手套，一手拿喷头，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件，调节好工件在喷头下方做相对运动，完成喷砂动作；

4、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷头，磨料将按调定的喷射量从分离器储存箱底被引射到喷头内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

5、喷砂加工过程中，一方面要保持喷头与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷头与工件间作相对移动，使工件均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果；

6、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷头停止喷射磨料后，方可打开工作舱门，取出零件；

7、如果还需要继续加工零件，中间不必关闭除尘箱风机及照明电源；反之，则关闭；

8、下班后停止工作，必须关闭电源开关，拨掉电源插头，断开气源接头。

适用范围

手机翻新厂、模具厂、灯饰厂、眼镜厂、钟表厂、珠宝手饰厂、电子厂、喷砂油厂、电镀厂、氧化厂等，也适用于电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺，增强喷涂附着力。