静电式油烟净化技术是利用静电力将油烟中的污染成分分离并且收集的技术。与一般常识有出入，静电除尘技术其实有近百年的历史，在上个世纪初已经在西方发达国家得到比较广泛的工业应用。

      静电除尘是在空气净化中应用最早的除尘技术，其原理是在空间中加一高压电场，电场的电极至少有一个呈大曲率表面，在极不均匀电场中，介质在外加电场的作用下，当在高场强梯度电极附近外场强局部大到足以引起空气电离时，产生局部空气的自持放电(电晕放电，开始发生电晕的电压称为电晕起始电压)。电晕放电可在放电区附近空间产生大量离子对，由于发生放电区域在整个电场中的不对称性，可以最终在整个电场空间驻留大量单一电性的离子，这些离子在静电镜像力作用下与空气中的污染物颗粒结合(荷电)后，带电的颗粒粉尘在电场力的作用下向电极板运动，从而达到除尘目的。在静电除尘技术中，影响除尘效果的主要因素是电场强弱和风量(风速)大小。理论上来讲，电压越高、风量(风速)越小，除尘效果越好，但在实际应用过程中，电压如果过高，则容易产生火化放电，带来安全隐患，同时放电过程还可能产生臭氧、氮氧化物等物质，这样会给环境带来新的污染。利用静电除尘技术的油烟净化产品，其电压和风量应该有一个适中值。

     静电净化技术的应用，对被收集物体的物理化学特性是有限制的，导电性能太好和太差的污染物以及易燃易爆的污染物不适合静电除尘方法;对于收尘粒径的下限，没有明确限制，如果设备参数适当，收集0.1微米以下的空气污染物不存在任何困难，因此彻底净化油烟气溶胶污染，达到无烟排放是静电式油烟净化技术的特长。油烟污染物的物理特性正好适合利用静电净化技术进行净化，但油烟净化产物的易燃性和静电式净化设备工作时不可避免的电火花，导致静电式油烟净化设备的防火是一个必须要克服的问题。

      静电式油烟净化设备的弱点是有臭氧污染、消防安全性差、清洗维护困难、成本及生产技术要求较高等。
 随着GB 18483-2001的颁布，商品化的真正意义上的静电式油烟净化设备开始在市场上出现。由于现阶段国内城市发展迅速，城市建筑物现代化程度高，对油烟净化设备的要求也较高，由于各静电式油烟净化设备厂商的技术水平和设计理念不尽相同，从产品性能、价格、售后服务等方面各有特点，分别获取了不同层次的一定市场份额。最近几年不断有新的产品进入市场，也有被淘汰出局的静电式油烟净化设备。
 国内静电式油烟净化设备从净化能力上基本上可以划分为“环保过关型”和“环境过关型”两类，前者以达到国标规定的2mg/m3排放标准为设计目标，后者以排放环境居住人员感官能接受程度为设计目标。总的说来“环保过关型”静电式油烟净化设备性能通常较差，甚至不及机械式油烟净化设备，因为其净化不彻底的同时还带来了环境建筑物表面黑色视觉污染和臭氧污染，“环境过关型”静电式油烟净化器需要较高的技术水平和良好的售后服务。

      静电式油烟净化设备从技术原理上可分传统型和创新型。传统型设备基本应用传统工业用静电式油烟净化设备的原理、结构、高压电源甚至外型，其优点是设备稳定可靠，技术成熟，缺点是设备笨重，维护困难，高压电源对市电网适应能力差。创新型设备根据油烟特点，在传统技术基础上进行了较大程度的取舍，其许多关键技术属于油烟净化独有，甚至有完全颠覆传统静电除尘设备结构的产品。创新型油烟净化设备在一定程度上克服了传统模式的缺点，但其优越性需要在使用过程中不断完善。

静电式机床油雾净化器工作原理：
含油雾的空气从吸风口进入复合式迷宫过滤器时，油雾中的大颗粒被分离并落入集液室。其余的细微颗粒进入荷电区被当中存在的大量正负离子着荷。然后在电场力的作用下，荷电油雾粉尘会向其极性相反的收集板运动，从而实现了油雾粉尘与空气的分离。
二、机床油雾净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。

 本产品之适用场所：机械加工厂、放电加工厂、冲压厂、石油化学工厂、玻璃表面处理工厂、食品加工制造厂、纺织工厂、电子厂、以及所有的无尘车间等等。
另有各种过滤桶材质，可供医疗、食品、无尘室.....等业者选用。

维护成本低：与介质过滤器等别的类型相比，维护成本低；
低噪声设计：安装支架与设备主体的减震设计，选用低噪音电机直接转动，降低了设备的运行噪音；
易于安装：每台收集器均可直接安装在机床上、支架上，装拆方便；维修简单、安全：无火花、无高压危险及易损构件，即使连接收集软管，也可以更换滤网。风机叶轮不暴露在外，维修十分安全；可以捕集油雾状物和粉尘：可捕集平面磨床、无心磨床等产生的切削，可用于电火花机床、高速数控机床、高效齿轮加工机床等各类机床或清洗设备。