时代在进步，科技在发展。tbu3D打印逐步替代传统工业模具，3D打印能做到较高的精度和复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件。3D打印，它可以自动、快速、直接和比较准确地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期。组装式打印，有效的避开了开模的风险，降低组装成本随着3D打印的广泛使用，技术也越来越成熟。已经使用**难以治愈的骨损伤，前段时间还有新闻报道过，使用TBU3D打印技术为**打造出一幅假牙，只需要通过扫描**牙齿部位即可打造出接口吻合的假牙。除此之外，我们一直听说植入式“脚手架”状材料可以帮助治愈骨骼受伤。科学家们现在已开发出一种新型材料，专门针对难以**的骨软骨损伤。3D打印不仅融入了我们的生活，甚至已经开始融入到我们身体里，成为了身体的一部分。3D打印技术的发展前期远大，现在很多方面都已在引用3D打印技术，应用非常广泛。这种技术可以和很多领域结合起来，比如生物、建筑、珠宝、鞋类、工业设计、航空航天等等。医学方面已经有了成功案例。荣达手板模型模具更是具备TBU3D打印技术。希望3D打印技术能越做越成熟，可以更好的为社会做贡献！
荣达3D从2012年开始，通过为客户提供3D打印和手板加工服务，不断提升自身在小批量产品加工领
域的专业性，不断扩大自身的加工能力和服务能力。通过软件、技术和流程的不断优化，东莞荣达将
3D打印、手板模型加工的成本降低了50%，周期缩短了70%。
东莞荣达3D使用的3D打印技术成熟可靠，单件可打印尺寸处于业内领先水平，在消费类电子产品、
家电产品、汽车制造、医疗器械、通讯产品、工艺礼品、玩具公仔等领域得到广泛用，为珠三角地区
乃至全国客户提供了数十万套优质手板模型。
坚持关心客户所关心的，在业内以质量高、速度快、交期短、价格优树立了良好口碑，为客户
缩短产品开发周期、降低产品开发成本、减少直接开模风险提供了有利帮助。
东莞荣达3D始终坚信，3D打印将为中国制造提供丰富的解决方案并贡献自己强大的力量
