1000-16A自动喷砂机

主要技术参数：
主机外形尺寸： 4200mm*1500mm*3300mm(长*宽*高）
输送带进料口尺寸： 1000mm
有效喷砂面积： 1000 mm

整机配制：

电源： 380V 50-60HZ
输送电机： 220V 50HZ 750W
摇摆伺服电机： 220V 50HZ 400W
回砂电机： 220V 50HZ 400W
除尘风机： 380V 50HZ 7.5KW

喷枪数量：16支
总功率： 9.5KW
压缩空气源： 4~7.5bar（kg/cm2）
流 量 ： 8-12m3/min
除尘方式： 1.脉冲滤芯自动除尘，2.布袋手动除尘。

机器构成部分：
A、主机：
该部分由喷砂室、吹砂（减压）室、喷枪摆动机构、喷枪、皮带输送机等组成，室体由3MM冷轧钢板焊接而成，内外表面喷塑，室体内壁衬有易于更换的保护胶皮，以保护箱体不易磨损。

B: 喷砂仓
喷砂室内共16支喷枪，设于输送带上部，喷枪随枪架做左右往复匀速摆动喷砂工作，对工件表面进行均匀喷砂，喷枪摆动速度采用变频调速，可调整摆动速度（0~15次/MIN范围内）；喷枪喷射角度（-90~45度内）可任意调节。
吹净室两侧设置挡尘帘，以防止粉尘外泄，另外还设置活动插板，在满足工件顺利通过喷砂室的同时，尽可能使进出口面降至***小，这样也可有效地控制粉尘的外泄。工件在喷砂室完成喷砂加工后，进入吹净室，可将工件表面的砂料吹落至喷砂斗内，循环使用。
C：喷枪
配置标准A型、B型或C型铝质压铸喷砂枪体，进口碳化硼喷嘴（喷嘴直径：8MM、12MM或16MM），各喷枪之间独立控制开关，压力同样采用独立式分开调节控制；采用耐磨橡胶吸砂管，管径22MM，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管。

D：分离器
该部分是机器的重要组成部分，与主机各为一体（或连为一体），能有效实现砂料的自动循环使用及自动分除尘；机体采用3MM冷轧钢，内外表面喷塑。

E：电气系统（仅供参考）
由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路控制组件组成。
喷枪摆动电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：10；
抽风电机功率：7.5KW ；
输送电机（调速电机）功率：0.75KW ，传动比：1：140；
F：除尘系统
系统采用滤芯式除尘，保证无粉尘排泄到除尘器外，符合国家相关标准。过滤效率为99%，能充分保证减少粉尘给环境和工作人员带来的危害。

自动喷砂机特点

1、本机为平面全自动输送式喷砂专用机，输送速度可用变频数字控制，喷砂速度快，加工品质稳定，操作简单。

2、操作时将工件放在输送带上，喷砂作业自动完成，十分简单方更，且真正做到安全可靠。
3、喷枪摆动弧度可调整大小，转速和摆动由变频器作无级调速。
4、喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，可调节喷射距离与角度，以便各种工件各角度喷砂加工。
5、配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗与环境污染。砂材可自动循环使用。
6、本机配有多组喷枪，每支喷枪具有单独控制，配有2支吹净枪，可减少加工后工件上所附砂材。
7、可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8、工件采用三角皮带输送，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可变频调速；
9、每支喷枪角度可自由调节,枪架自动变频摇摆，并可定点喷砂，适用性广，灵活性强

10、采用先进的上旋风分离系统，粉尘分离效果好喷砂效率高，有效减少喷料损耗。

11、采用电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好、故障率低；
12、喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；
13、独立的布袋式除尘系统，抽尘通风效果好（也可选用脉冲滤芯式除尘）
14、磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定性好；

15、可根据客户产品要求订制；

自动喷砂机适应范围：

适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。