曲管压力平衡式波纹补偿器在组焊过程中应对以下各项进行检验：

结构特点：补偿器的前部（通道端）有两个工作波纹管，后边（平衡端）有一个平衡波纹管。当弯管产生横向位移时大拉杆上           的面螺母绕球面垫圈转动。同时大拉杆承受内压推力。

补偿特点：补偿器通道端的两个工作波纹管可以补偿弯曲管段产生的横向位移，平衡端的平衡波纹管可以补偿直管段的轴向    位 移

安装使用说明：曲管压力平衡式波纹管安装在管道的拐弯处或与设备相连的空间管道上。他能补偿轴向位移、横向位移，而不会对管道系统或设备产生内压推力。常用于泵、压缩机、汽轮机及其他对载荷敏感的管道系，吸震降噪，保证设备安全运行。

现场安装完毕后，需拆除小拉杆。

1．直管压力平衡式波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

2．波纹管直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804 中H12（或h12 ）级要求。

3．直管压力平衡式波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

4．波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氨弧焊或熔化极氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

5．组装波纹膨胀节时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

6．曲管压力平衡式波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时最大波距与受压前波距之比不超过1.15