反应罐定量加纯水控制器产品详细介绍：

反应罐定量加纯水控制器订购热线：18621131612 陈经理

定量控制设备/定量发料系统(WK管道式定量控制/定量控制调节/定量打料/定量配料/配料调节/自动打料/自动灌装/人工操作打料/流量自动控制装置/按键式操作打料/定量罐装/代替人工罐装)都是指在管道流量进行计量的基础上增加一项累积量到达一定数值时，自动对管道进行断流或控制的一个过程。

  随着工人工资不断上涨，自动控制已成为趋势。目前很多企业都会用到或者是都需要改进的项目之一，它把具有操作简便易学，直接替代了人工打料、手工配料，同时本系统显示直观，手动控制或自动控制相结合等特点。特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

一、反应罐定量加纯水控制器系统组成

  1、WK定量控制箱：内含WK全智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，箱子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制箱内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围、防爆、防腐、防护等级等参数和要求进行选型，选择合适的流量计。（经常使用的流量计：如涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计等）

3、断流设备：可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。

二、反应罐定量加纯水控制器的控制过程

根据需要在WK定量控制器内设定好需要控制的数值，按启动后，WK定量控制器输出信号打开泵或控制阀，流量计开始计量并输出对应的瞬时流量信号到WK定量控制器，WK定量控制器根据流量计瞬时流量信号进行换算并完成累计；当累计数值达到所设定好的控制数值时，WK定量控制器输出开关信号关闭泵或控制阀，从而完成一次定量控制操作的功能。

三、反应罐定量加纯水控制器的产品特点

1、只需要WK系列流量计、WK定量控制器和断流设备组成，结构简单，成本低；管道中只要安装好流量计和控制阀，因此安装简单、工程小，WK定量控制器为挂壁式；

2、WK定量控制器内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，WK定量控制器内备有接线排并标有具体的接线说明，因此信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和断流设备等均有WK定量控制器内提供电源，只需要给WK定量控制器提供电源即可；

3、WK定量控制器面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

4、WK定量控制器为大屏幕、全中文液晶显示，每次定量控制值和单位可以根据需要任意更改，只需在定量控制器内操作完成；

四、反应罐定量加纯水控制器主要功能
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到的定量控制；

1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；

2、定量罐装功能：间隔定量连续发料操作；

3、相同打料量打料时，一键启动功能；

4、设有8组常用打料量，选择启动功能；

5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；

6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；

7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；

8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；

9、同时控制泵与大、小阀控制（达到控制），并配有专用泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；

10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。

11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；

12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；

13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；

14、可根据要求，订做各类特制设备。

五、反应罐定量加纯水控制器主要技术参数

六、反应釜定量配料计量设备订货须知
1、选择合适的流量计：告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求，我们给您选型；
2、说明控制的要求：如每次定量值的大小（是否对时间有要求）、每天控制的次数、是否每次控制的值都一样以及其他要求；
3、选择断流设备：如已有断流设备请告之其工作电源和功率，我们作量身订制；如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或气动阀（在需要延时启动或关闭时）为佳，不要控制泵，同时在管道布置时，以液位差产生的滞流为动力源最好，这样在控制时最为安全、测量精度也最佳。

七、一体式实物图：

八、安装示意图：