您不知道的陶瓷纤维模块/硅酸铝模块/耐火纤维模块的知识,火龙用先进的生产工艺诠释产品质量,用十年企业的实战告诉您经验!
陶瓷纤维棉产品是上世纪70年代在世界上兴起的新型耐火绝热产品,在冶金,石化行业大量应用,取代耐火砖,浇注料等传统耐火产品。在窑炉的节能,轻型化方面取得显著成绩。使设备的的轻型化大型化得以实现,随着产品和应用结构的不断成熟,在建材行业也逐步应用,取得了良好的开能效果。
陶瓷纤维模块/硅酸铝模块/耐火纤维模块的生产采用机械折叠、切割,几何尺寸准确;聚合板加打包带压缩固定,陶瓷纤维模块/硅酸铝模块/耐火纤维模块尺寸更精准,安装更方便;纸箱包装外观美观而且对纤维模块表面起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。
陶瓷纤维模块/硅酸铝模块/耐火纤维模块、折叠块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、菱形式、人字架式、钩挂式、拐角式等多种可以根据不同炉型、不同应用条件,为用户提供绝佳的模块结构方式。
陶瓷纤维模块/硅酸铝模块/耐火纤维模块安装步骤:
1、除锈:施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈,达到焊接要求
2、布线:依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置,在炉壁板上放线,标出焊接点处锚固件螺栓的排布位置。
3、焊接螺栓:根据设计规定,将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上,焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位,并保证焊接质量。
4、涂高温防腐层:依据设计图纸的规定,在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层,涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施,不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
5、平铺毯的安装:铺第一层纤维毯,然后铺设第二层纤维毯,一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工,炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。
6、模块安装:a.将导向套管拧紧到位。b.将模块中心孔对准炉壁上的导向管,垂直炉壁将模块均匀用力推入,使模块紧贴炉壁;然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处,并旋紧螺母。c.以此类推,安装其它模块。
7、补偿毯的安装:模块按折叠压缩方向顺次同向顺排,为避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙,必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿毯,以补偿模块的收缩。炉墙补偿毯依靠模块的挤压固定,炉顶补偿毯采用u型钉固定。
8、炉衬修整:整个衬里安装完毕,从上到下进行修整。
9、炉衬表面喷涂:整体衬里安装完毕,采用我公司的施工工艺和合理配比,在炉衬表面喷涂一层表面涂料——高温固化剂。
10、拍平处理:用特制平板将喷射起的毛尖,撬茬压平,并将特殊部位的模块进行磨压。
结构的轻型化使得大断面隧道窑和移动隧道窑的成本减低,结构安全可靠,并且节能效果非常好,但需注意的是,高温焙烧段必须选用耐高温的高铝耐火棉,而不能高低端统统选用一种材质,在耐高温挂件选择上面必须选择符合国家标准的耐热防腐不锈钢而不能选择其他低档次的产品。目前应用最为广泛的是平铺叠砌复合机构。气密性好,觉得效果好,结构牢固,使用寿命可达10年以上!
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