RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附，提
是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气右
氧燃烧，分解成CO,和H,O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能
达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在205-400C。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选车
全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换，
层)进行催化氧化所设定的温度;这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过
方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧1
H,O,并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其1
通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连!
阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收
系统组成：
系统主要由废气前处理干燥过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统,E
适用范围
该系统主要适用于中高浓度(数干ppm)风量在500 30000cm,或是更高浓理。
广泛应用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学
工艺过程中的废气汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装茂
材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;对有机废气治理的效率高达959
品优势
简易
桑作方便:设备工作时，实现自动控制。
耗低:设备启动，仅需15-30分钟升温至起燃
，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
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.f为
诠可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系
超温报警系统及先进自控系统。
热可回用:余热可返回烘道，降低原烘道中消
I率; 也可作其他方面的热源。
用寿命长:催化剂-般000小时更换，井且载再生。
联系电话：18832740898 17370969296
