7轴工位无摇臂、无凸轮设计， 专业生产飞机汽车配件弹簧、线成型，由7组伺服马达独立控制，国内首家独特的转头功能，更方便、更快、更稳定。稳定可靠。

本机功能及特点：

1、全滚动式导轨、长久保持精度。
2、无撞机和发热、复合刀具完成所有工序，刀具损耗低。
3、智能模块，自动检测及报警。
4、Windows视窗操作、中英文显示、易学易用。
5、适用于汽车、摩托车、飞机、娱乐健身器材、工业设备等的线材成型产品

线径范围：铁线3.0-8.0mm 钢线3.0-6.0mm

送线长度：UNLIMITED

折弯角度：± 0.02°

最大送线速度：70M/MIN

最大折弯速度：3TURNS/SECRETARY

定位准确度：± 0.02°

轴使用效能：水平移动2.7KW;垂直移动2KW; 送线3.8KW; 转线2.7KW
切刀2.7KW; 内弯刀2.7KW; 外弯刀2.7KW

机器体积：长320CM*宽90CM*高150CM

机器重量：3000KG

线材成型机，其特征在于它由设置在基座上的调匀机构、预成型机构和成型机构构成，调匀机构、预成型机构和成型机构顺次连接，调匀机构由壳体、立辊、平辊和电动机构成，平辊和立辊分别成对设置，通过轴承设置在壳体上，每对辊中的一个辊的轴承一侧设置有调节螺栓，每对辊的一端设置有相互啮合的齿轮，另一端设置有牙盘，其中一个辊上的牙盘与上一对辊的牙盘通过链条相连，另一个辊上的牙盘与下一对辊的牙盘相连，最前端一对辊的一个牙盘通过减速器与电动机相连；预成型机构由外壳、电动机和一对柱形槽辊构成，柱形槽辊通过轴承固定在外壳上，柱形槽辊上设置有挤压槽，其中一个柱形槽辊的一侧设置有调节螺栓，柱形槽辊的一端设置有相互啮合的齿轮，一个柱形槽辊的轴通过万向节和减速器与电动机相连；成型机构由机壳、行星槽辊、大鼓和电动机构成，每个行星槽辊由设置在壳体上的支架和设置在支架上的互成１２０度角的轧辊构成，轧辊的工作面为弧形，机壳的一端设置有大鼓，大鼓的轴通过减速器与电动机相连。