果蔬脆片变温压差膨化生产线设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预干燥至含水率为15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后将其置于膨化罐内，并通过空气压缩机对膨化罐进行加压，另外，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至一定压力时，物料也升温至一定温度，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由于膨化罐内瞬间降压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬组织迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包装，即得到膨化果蔬产品。
设备优势
果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。
该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，完全是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。
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设备特点
1新鲜果蔬进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。
2生产过程为纯物理过程未采用任何化学方法。
3该设备生产过程中不生产任何环境污染，同时具有投资少、占地小、回报率高的特点。
4膨化后的产品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味绵长。
5果蔬膨化过程均在低温下进行的，不破坏果蔬的营养成分。
6膨化后的果蔬易消化、易吸收、营养丰富、长期食用不会发胖。
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售后服务：
自出厂之日起一年免费保修，人为损坏和不可抗力因素除外，终身维修。
我公司开通了24小时全国服务热线，并在服务中导入“首问负责制”，全面实施“零距离 保姆式”星级服务；对来电、来函等服务问题，专职技术服务人员在第一时间答复客户问题解决的准备时间、解决方案和到客户公司时间，并每年进行一次（在客户的淡季生产期） “真情奉献鼎兴机械情”的巡回服务，及时对所售设备进行检修和保养。
