聚合物材料是以多种材料聚合而成的，具有以下的特点：

耐腐蚀性能好。由于此材料的无机物采用的是高性能的碳化硅、陶瓷，该类型的材料有优越的耐磨防腐性能。

较低的渗透率。材料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

材料具有较强的粘结强度，与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度很高，与钢板的粘结强度≥10.0Mpa 。涂层与市场其他产品相比，不易产生龟裂、分层或剥离。较好的附着力和耐冲击强度，从而保证更好的耐磨耐蚀水平。

耐磨性好。材料在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，当受外力机械损伤时，材料的破坏是局部的，其扩散趋势甚小，易于修复。

工艺性较好。材料的固体成份高，一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂（spay coating）、镘涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，材料可当场配制和室温下固化的特点，更为防腐蚀设计、施工带来便利。   涂层经多年使用后，若出现遭局部损坏时，只需在该处作简单的处理即可进行快速修复，并可继续使用而不影响性能，良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。

  碳化硅杂化聚合物系列材料，是采用美国的先进技术和进口原材料，结合我国火电行业烟气脱硫系统的防腐蚀需要，在国内知名高校和研究院防腐蚀专家的指导下，经过进一步改性合成而研制开发的脱硫系统防腐系列材料。此系列材料具有高耐腐性、低渗透率、强粘结力、高耐磨性、施工性方便简单等特点。该方案可有效地避免传统涂层接缝开裂、脱落以及二次施工复杂等不利因素，形成整体结构无缝隙、双内衬保护、极耐高温的面层。完全能够保证防腐的成功，保证烟囱的安全。

采用此材料对基体防腐后，烟囱内基体表面呈光滑、平整状态。能够有效保障防腐效果。

材料基本性能

◆ 200℃烟气中60分钟，不碳化、开裂、起泡和穿孔；

◆ 长期处于110~160℃烟气，不碳化、开裂、起泡和穿孔；    

◆ 长时间处于45~90℃湿烟气中，材料不碳化、开裂、气泡和穿孔；

◆ 从200℃骤冷至30℃、循环10次，与钢材不脱粘，不起泡；（目前国内同类产品在200℃下，就会与钢材脱开）；

◆ 5%HCl溶液80℃腐蚀20天，弯曲模量保留率大于85％；5%HCl溶液25℃腐蚀30天，弯曲模量保留率大于90％，

◆ 交变湿热老化60℃ / 93%湿度 12小时后，再在 25℃/ 93%湿度 12小时，30次循环后，弯曲模量保留率大于98％。