桥梁底柱专用同步顶升千斤顶说明:
桥梁建设工程非常复杂,桥梁千斤顶的可靠性直接影响到项目的成败。70MPa液压系统为桥梁构件的支撑。升降以及其他应用提供了可靠保障。
在桥梁架设工程中,一台电动泵站可为4台至32台(或更多台)同步顶升千斤顶提供动力,同步顶升实现桥梁支撑垫安装或更换。
由于交通日益繁忙,公路桥梁与立交桥的加固工作被提上了议事日程。通过增加附加的桥墩并把桥梁的载荷平均分配到新老桥墩上,可以提高车流量。
预应力智能张拉技术是指利用数字化张拉设备直接进行预应力张拉 的施工工艺 ,该工艺将力传感器永久放置在钢绞线两端,将力传感器信号由系统采集数据并由计算机处理,当实际张拉力与设计要求相对误差大于 5%时 ,由计算机提示用户停止张拉 ,实现张拉施工的智能化,最终获得精确的张拉结果,从而保证工程施工安全 、经济地进行 。相对传统张拉技术而言 ,智能张拉技术主要有以下特点 :
(1)施加的预应力力值大小得到了精确控制,降低了由于预应力施加不足或超过引起 的桥梁开裂 、下挠 、破坏等风险,有利于保证结构安全,提高耐久性,延长使用寿命,降低养护维修成本。
(2)实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,通过规范张拉过程大幅度减小 了张拉过程中预应力 的损失,保证了有效预应力符合设计要求,实现应力与伸长
量同步“双控”。
(3)实现了对称同步张拉,消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。
(4)智能张拉由计算机控制油泵运行,张拉力的精度达到 l%;智能张拉系统自动控制整个张拉过程,确保加载速率均匀、停顿点准确,持荷时间得到有效保证。
(5)智能张拉系统能及时发现施工过程中存在的各种质量问题,如锚下砼开裂、下陷,滑丝、断丝,张拉控制应力采用错误等重大质量隐患,从而得到及时排除,消除了结构质量隐患,促进了标准化和精细化施工。
(6)仪器测试替代人工读数,人为因素影响小。传统的人工钢尺测量精度最高为 1m m ,而智能张拉系统通过传感器自动测量钢绞线延伸量,精度达到 0.1mm .