产品名称：玻璃砂湿法生产线
入料粒度：0-3000mm
产品粒度：26-140目
生产能力：1-100t/h
应用领域：玻璃、陶瓷行业
物料：石英、长石、红柱石等
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设备介绍：本产品适用于石英砂、钾钠长石等。采用合理的工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。具有产量大、高纯无污染、工艺稳定可靠的优点。
专利证书：
专利号：
突出优势：
1. 工艺成熟，节能环保！高纯无污染。采用合理的工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。
2. 设备操作简单，自动化程度高。生产线工艺精心设计，采用先进的电路控制系统，既节省了人工又降低了生产线操作门槛。
3. 产量大，产品粒度均匀、成砂率更高整个生产过程经由筒筛、受阻、分级机多次分级，不仅提高了生产线的效率更降低了对原矿的损耗，控制了尾粉含量。
4. 产品质量高，可有效降低石英砂铁含量。我们有着丰富的石英砂生产线经验，整个工艺流程不仅配置了先进的除铁设备，更是在源头上把控，尽可能减少加工过程对砂的污染。
工作原理介绍：一般工艺流程为：“原矿—粗碎—中碎—预先筛分—磨矿—脱泥—粗粒分级—脱泥—板式磁选机粗选—立环高梯度磁选机精选—细粒分级—脱水”的工艺流程进行湿法石英精砂的生产。
生产过程：铲车将原矿送入料仓，料仓尾部放置一台输送机，从尾部出来的原矿通过输送机经振动给料机均匀给入正下方的颚式破碎机（粗破），进行初步破碎。然后，产成的粗料由输送机输送至细碎机进一步破碎，细碎后的石料进振动筛，筛分出两种大小不同的石子、石块，超过规格的大石块返回细碎机，再一次破碎。筛下物料进入棒磨机，从棒磨机出来的物料经圆筒筛分级，筛上返回棒磨机。筛下物料进入受阻沉降机和水力分级机进行分级。分级后的成品经高场强板式磁选机和立环高梯度强磁选机进行除铁后。除铁后的精砂经脱泥斗脱水后打入精砂库。
设备介绍：本产品适用于石英砂、钾钠长石等。采用合理的工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。具有产量大、高纯无污染、工艺稳定可靠的优点。
突出优势：
1. 工艺成熟，节能环保！高纯无污染。采用合理的工艺设备，大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放。
2. 设备操作简单，自动化程度高。生产线工艺精心设计，采用先进的电路控制系统，既节省了人工又降低了生产线操作门槛。
3. 产量大，产品粒度均匀、成砂率更高整个生产过程经由筒筛、受阻、分级机多次分级，不仅提高了生产线的效率更降低了对原矿的损耗，控制了尾粉含量。
4. 产品质量高，可有效降低石英砂铁含量。我们有着丰富的石英砂生产线经验，整个工艺流程不仅配置了先进的除铁设备，更是在源头上把控，尽可能减少加工过程对砂的污染。
工作原理介绍：一般工艺流程为：“原矿—粗碎—中碎—预先筛分—磨矿—脱泥—粗粒分级—脱泥—板式磁选机粗选—立环高梯度磁选机精选—细粒分级—脱水”的工艺流程进行湿法石英精砂的生产。
生产过程：铲车将原矿送入料仓，料仓尾部放置一台输送机，从尾部出来的原矿通过输送机经振动给料机均匀给入正下方的颚式破碎机（粗破），进行初步破碎。然后，产成的粗料由输送机输送至细碎机进一步破碎，细碎后的石料进振动筛，筛分出两种大小不同的石子、石块，超过规格的大石块返回细碎机，再一次破碎。筛下物料进入棒磨机，从棒磨机出来的物料经圆筒筛分级，筛上返回棒磨机。筛下物料进入受阻沉降机和水力分级机进行分级。分级后的成品经高场强板式磁选机和立环高梯度强磁选机进行除铁后。除铁后的精砂经脱泥斗脱水后打入精砂库。
