洛阳力创电器有限公司是经洛阳市科学技术委员会批准认定为高新技术企业。 1995 年我公司率先在国内生产出了1.5T、750KW中频熔炼炉。历经二十多年发展，我公司产品现在已经出口 到瑞典、西班牙、英国、拉托维亚、挪威,伊朗,马来西亚、印度尼西亚、巴基斯坦、越南以及非洲国家， 并且是国内率先将中频熔炼设备出口到欧洲的厂家。我公司是专业开发、设计、制造工业电炉和工业电源设 备的企业，以雄厚的经济技术实力、丰富的设计生产经验，周到的售后服务，重点发展中频熔炼电炉。 详情请咨询：18037550544​

1   可控硅  KP2000A3600V 12只 KK:2500A 2800V 16只 ZK2500A 2800V16只  襄樊台基    序号   名称        配套制造商和供应商                                                                                               

2     续流二极管      ZP:2500A    2800V 4只                  襄樊台基 

3     主熔断器（保险丝）                库柏西熔 

4     谐振电容                          新安江 （ 伟伟） 1.6-2000-0.5s  28台

5     滤波电容                          新安江 （ 伟伟） 1.2-1850s     14台

5     阻容保护电容                      795

6     线圈铜管 T2                       洛铜   25x40x5     ∮1000mm

7     柜内铜排 T2                       洛铜   300:x5

8     平波电抗                          自制                          

9    液压泵站                          山西榆次集团液压厂                             

10    液压阀站                          山西榆次集团液压厂                 

11    不锈钢水泵                        上海凯泉泵业                               

12    不锈钢水泵站                      自制 

13    电源柜主开关                      德力西或正泰

14    电源柜内铜排连接螺栓              高强度硅青铜 或不锈钢

15    电控部分PLC和有关HMI人机界面      SIEMENS 

16    铜管闭路冷却塔                     万乐电力设备厂

17    整流变压器                        三金变压器厂

18    硅钢片                            武钢、或宝钢 

19    所有液压缸                        山西榆次集团液压厂

20    应急柴油发电机组                  雅马哈或国产 

泰阳钢壳熔炼炉的优势

1、 正常工作情况下钢铁熔炼吨耗电量550-600KW.h；
2、 功率因数全过程保持0.96以上，无需外加补偿装置；
3、 有效治理高次谐波，不干扰周边电气设备，不污染电网；
4、 频率适应范围宽，熔化过程中始终保持最佳谐振状态；
5、 零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；
6、 快速熔炼、生产成本低；污染小、符合国家环保要求；
7、 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；
8、 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；
9、 炉壳采用钢结构或铸铝合金，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式；

10、漏炉报警装置，及时有效保护人身及设备安全；

11、炉衬顶出机构，更换炉衬变得快捷高效，提高生产效率。

中频炉节约特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

中频炉环保特点

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

中频炉中频熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到100%启动

中频炉其它特点

中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。

中频炉生产线特点

中频生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。生产的本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。