电解抛光液 （KM0306）
产品简介
本品以高分子化合物为主光剂、辅以添加优质缓蚀剂、络合剂与导电离子促进剂调配而成。无色透明、无味、不含传统铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。
本品适用于不锈钢SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奥氏体、SUS200系列（如SUS201、202）不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光，且有独特的抛光效果。通用性非常强，使用极其方便。
特性与优点
· 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
· 电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上
· 抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。
· 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零件、细丝、薄膜、网状物体等。
· 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。
使用方法
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者请在专业人士指导下使用。
· 加热电解液至60-70℃，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在2~15V左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，此时抛光效果为佳。
工艺流程
化学除油(脱脂)---漂水---酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(1~5%氢氧化钠/碳酸钠溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根据实际情况，调整部分工艺流程。如增加钝化工序）
设备要求
· 根据处理工件的体积大小、生产量等建立相对应大小的抛光液电解槽和选择相应功率的电解整流器（如1000A、2000A或更大功率，电压0~12v、0~15v、0~24v可控硅或高频脉冲）。
· 抛光槽液位高度.在电化学抛光过程中,会产生泡沫浮于液面,为防止泡沫溢出槽外,方便调整槽液相对密度,液面应留有空间.因此,抛光槽液位高应比槽总高度低100~150mm..在设计槽的高度时,根据最大抛光零件长度(a)、距离槽底空250mm、距液面水平面50mm，液面水平面距槽口150mm，即可求槽的高度h=250+50+a+150=a+450（mm）。
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境。
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保
· 35Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
