1）、煤种适应性广笼式滚筒筛广泛适应于各类燃煤筛分，无论是劣质煤、煤泥还是烟煤、无烟煤，无论燃煤多湿、多脏，都可顺利进行筛分。 2）、进煤方式简单多样笼式滚筒筛进煤口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进煤方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进煤。 3）、运转平稳，筛分效率高，无卡阻、堵煤、粘筛等现象，且不易出现过破碎及超标煤粒有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的燃煤多粘、多湿、多脏、多杂，都永远卡阻、堵塞不了筛条间隙，从而提高了设备的筛分效率。这样也避免了符合粒度要求的煤粒的过破碎和现在设计的细碎机在给煤水分较大时为保证上煤而人为调大破碎粒度的问题。 4）、筛分量大，易于大型化在相同尺寸下，圆面积比其它形状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使燃煤能充分接触筛网，我方又采用了独一无二的带边棱的筛条，极易物料的切割，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。 5）、自身能耗小 135MWCFB锅炉机组所用的笼式滚筒筛电机功率仅为11KW，是其它筛型的二分之一到三分之一，而运行时间仅为其它筛型的四分之一，又避免了符合粒度要求的煤粒的过破碎，因此能耗极低。 6）、工作环境好整个筛分筒被密封隔离罩所密封，彻底消除了筛分循环过程中的煤粉飞扬、燃块飞溅等现象，避免了对工作环境的污染。 7）、设备噪音低笼式滚筒筛在运行中，符合粒度要求物料的与旋转筛分筒撞击和摩擦所产生的噪音完全被密封隔离罩与外界隔离，使之无法向外传递，从而降低了外界噪音。空载时噪声不天于60dB（A）。 8）、使用寿命长筛分筒是由若干个圆环状合金钢组成，其筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高、设备运行时间短和筛条极耐磨（包用3年），故而使用寿命较长。 9）、检修方便，维修量小设备密封隔离罩两侧设有观察窗口，工作人员可随时观察设备运行情况，在密封隔离罩端部清筛机构侧面设有检修快开门，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。易损件少，维修量小。 10）、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过75℃。 因为该设备转速在20rpm左右，只要定期注油，轴承温升不会超过40℃，最高温度也不超过75℃。下表是笼式滚筒筛和其它筛型的比较： 筛型项目 笼式滚筒筛 倾斜平面振动筛 普通滚筒筛煤种适应性 适应各类煤种 仅适应一定水分和不含杂质的煤种 仅适应一定水分和不含杂质的煤种进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应单处进煤，尺寸固定筛分方式 旋转 振动 旋转筛网型式 圆环型方截面耐磨合金筛条 普通编织型筛网耐磨性差 普通圆钢型筛网耐磨性差有无清筛机构 有 无 无筛网制作 自加工，工序多，难度大，精度高，费时 市场选购，无难度、无工序、不费时 市场选购，无难度、无工序、不费时筛分效率（水分大于8％的情况下） 高达90％以上，不受煤质、杂质的限制，受水分的影响最小 不高，仅为5%－70％,视煤质、杂质和水分情况定，有叠层现象 不高，仅为5%－80％,视煤质、杂质和水分情况定，有叠层现象筛分量 （70％-98％）MCR，受水分的影响最小 （0%－80％）MCR,视煤质水分情况定 （0%－80％）MCR，视煤质水分情况定下料粒度保证度 最好，除片状物外，无超标现象 不好，受煤质水分的影响，经常有超标现象 不好，受煤质水分的影响，经常有超标现象大型化（达350t/h以上） 设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 受尺寸、筛分效率和筛网不耐磨等限制 受尺寸、筛分效率和圆钢材料钢性等限制总体能耗 很小 大 较大噪音 低，带密封隔离罩 高 高，出口无密封设备寿命 长，是其它筛型的3－5倍 短 短工作环境 好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封装置，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封装置，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 劳动强度 很小（无须清理筛面和清洁地面积煤） 很大（设备运行时间长，需要及时清理筛面和清洁地面积煤） 很大（设备运行时间长，需要及时清理筛面和清洁地面积煤）维修及易损件 维修量最小，易损件仅需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要在短期内更换 维修量较大，易损件较多。不耐磨的圆钢要在短期内更换对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证 。

                  联系电话       1 5 8 3 8 0 0 0 9 5 5