产品介绍

 （公司产品根据客户需求定制化生产，具体价格需要面议！欢迎电话咨询！）

1. 自动化水平高，可有效降低劳动力成本（特别是三班工作的），而且确保高输出量500—3500公斤/时

2.人性化的控制系统（可实现PLC模块统一集中控制和单机独立运行），触摸屏界面，操作便利、检测方便，可以紧急停止。

3.所有与塑料和水相接触的地方都采用304不锈钢，确保不会对瓶片产生污染。

4.理想的杂质分离效果。以下是客户的反馈：

1) 水分含量： 最大1-2%

2) 最终PET密度：0.3G/CM3

3) 总杂质含量：320ppm

A- PVC含量100ppm

B- 金属含量 20ppm

C- PE/PP含量200ppm

4) 最终PET尺寸： 14-16mm

欢迎新老用户到工厂参观考察!

手机：13776258609

咨询服务热线:0512-58915905

电邮: 179616185@qq.com

网站：

地址: 江苏省张家港市经济技术开发区港城大道北二环路口

PET瓶料清洗回收系统:

一、基本概况

废PET 瓶清洗再生的生产流程发展至今已超过20年，从废塑料中回收原材质的关键，在于杂质的去除率,杂质内容包含环境中的污染物,原塑料产品所附带的其他材质及异色同质物。纯净度越高越能生产高质量下游产品，其下游产品的制造成本及生产损耗也越低。总杂质在 100ppm 以下的纯净回收瓶片,为生产高等级下游产品原料产生最大的生产价值 工艺控制自动化以稳定瓶片质量，生产自动化以降低用工人数，清洁生产，环境治理，都是制程设计应考虑的中心课题。

二、详细流程
首先将PET瓶砖进行拆包，拆包后根据物料的具体情况，看是否需要进行脱标前的杂质剔除。国内绝大部分瓶身都是粘贴标签的(除油瓶贴标外)，利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签。去标后，PET瓶进入分选平台，去除物料中其他杂质、杂色的瓶子以及金属。随后输送到破碎机进行破碎，破碎完后再进行瓶盖(PP塑料)与瓶片的分离，使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来，瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分离掉瓶盖后，进入热洗机中进行热洗，放入一定比例的烧碱或清洗剂，有效去除瓶片上的污物、油污等杂质，高温煮过的瓶片经过高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附着物，再经过清洗漂洗阶段，漂除瓶片上的烧碱及其它杂物，至此，瓶片已清洗干净，最终进行脱水，装包环节。