易构模块开发了一种可重复使用的铝型材框架系统 , 就像积木一样很容易彼此连接,利用可互换的图形面板再结合我们研发团队开发的配件可以很容易为客户展示需求提供各种解决方案,与此同时配件及画面的重复即节约了成本40%又保护了我们赖以生存的环境,这就是我们的服务宗旨!
一、展装企业面临的大环境与政策导向(看清当下形式)
传统粗放的发展方式已经失去了生存的土壤
4000亿的展装市场将等待什么样的分割模式?
以传统木结构为主导的展装会退出历史舞台?
环保型材到底可以占据多大的市场份额?
型材展台能得到展商的认可?
……
现状来看,可持续可循环的模式是发展的必然趋势
无论是外部环境还是内部需求都发生了变化
只有及时改变策略,调整企业模式才能生存
每期广交会闭幕后都要从流花展馆和琶洲展馆清运超过500车次的装修垃圾,按照每辆卡车载重5吨计算,整个撤展过程中产生的装修垃圾超过2500吨。
2015年,中国整个展览基本数量是9283个,面积达到了1.17亿平方米,一年的木材消耗是个天文数字。
一个中型的展览工厂一年用板材量为400-500方左右,换算成消耗原木大概在700方左右,如果以200毫米粗4米长的树木换算,大概消耗的树木是5573颗。杨树一般12~15年成材,每亩出材15立方米左右,需要50亩杨树。
传统木结构搭建模式必然会退出历史舞台。
三、路在何方?——展装企业
人口红利消失,劳动力成本不断提高,手艺人越来越难找,劳动密集型、粗放型、对环境污染的企业更加难以生存。
在4000亿的展装市场中,年销售过亿的公司屈指可数,行业前100位所占的市场份额不超5%。
在中国的现实环境中,展览工厂如何选择最佳发展策略?
难道我们只能以小散烂污企业被关停吗?
展览工厂可以获得双赢或者多赢吗?既赢得客户又可以保护环境
四、装配式展台的开发和运用——易构模块
从有一天发现了模块化的展览形式以后,做好展览成了我的梦想,成了我的激情所在!
自主开发的框架系统
融合多种面饰系统
最简单实用的配件系统
仓储物流运输系统
1、装配式展台的制作搭建和传统木质展台的比较
木质展台 开工厂10多年,负责人最重要的工作就是找木工,木工永远也 不够用 晚上睡不踏实的是安全问题,非常害怕出事,怕关键连接点出问题 工程质量交给木工 展台安全交给木工 经济效益全靠木工 客户满意度也靠木工 …… 给展装厂长算命,都是一种命,五行缺“木”,关键时候总是缺少木工,太依赖木工了! 对手艺人严重依赖的,企业做不大做不强,没有品牌没有核心优势,成功模式无法复制,低端无序竞争,进入门槛极低,行业诚信度低。
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装配式展台 机器生产代替人工,标准化,模块化,个性化定制 订单化生产成为可能,装配工程师起到关键性的作用 不需要专业木工,由接受培训过的普工就可以安装,降低对木工手艺的依赖 提高循环使用率,运用对环境友好的物料
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2、装配式展台的优势-设计国际化、管理信息化、工厂数字化
设计国际化——减少没必要的造型,回归到设计的本质,色彩、构图、材质、灯光
管理信息化——标准化模块化有利于信息化管理,从报价到订单更加可控,避免突发事件,争取按照施工计划进行
工厂数字化——以机器生产代替人工,可以完美的控制产品质量,问题可追溯到每个生产环节,实现展装企业的现代化,工业化
可以有效提高企业的核心竞争力
可以提高展装企业的服务水平
3、装配式展台现场案例