催化燃烧设备厂家广泛应用于中小风量及中高浓度的有机废气，可以处理苯类、酮类、醛类、烷类和混合类。有机废气直接进入催化燃烧装置，本设备根据吸附效果好，和催化燃烧节能的两个基本原理设计，采用了双气路，联系工作，一个燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来，活性炭得到新的利用再生，脱附下来的有机物已经被浓缩，是原来密度的几十倍，然后送达催化燃烧室内进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排除。

      当有机废气的浓度到达2000PPM以上时，有机废气再催化作用下可自身维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生，这样可满足燃烧和吸附所需要的热能，达到节能的目的。再生后又可以金服下次吸附，再脱附时，净化操作可用于另外一个吸附床进行。既适合于连续操作，也适合于间断性操作。

这种净化设备经常用在印刷，涂装，制鞋，塑料等化工车间里挥发泄露有害有机废气的净化除味的消除净化。很好的适用于较低浓度的不易采用直接燃烧和催化的吸附回收处理的有机废气。尤其是大风量的处理场合。本设备的设计原理先进，性能稳定，结构简单，安全，节能，没有二次污染，设备占地空间也小。体积小重量轻。吸附床为抽屉式。装填方便。更换方便。

采用新型蜂窝状活性炭，适用于大风量。催化室采用贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM时可维持自燃。耗电量也小，用低压风机就可以工作，不但耗电少噪音小。催化燃烧时需要电加热启动。有机物在燃烧开始后，它的燃烧热度可足以维持其反应所需的温度。此时电加热停止。启动电加热耗时大概为60分钟左右。