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放热焊接/热熔焊接/火泥焊接/放热熔接简介：

   热熔焊接是最早从国外引入中国的一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

2铝导体的热剂焊，又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线，还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。 　

　3铁与铁连接，钢与钢连接，钢与铁连接的放热焊剂，如钢轨的焊接。 热熔焊接焊粉是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，使用时不需任何外加能源或动力，其化学反应方程式为：3Cu2O+2AL=6Cu+AL2O3+热量（温度可达2700℃）。放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。

放热焊接模具采用耐高温、高纯细石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等组成。是热熔焊接工艺的专属产品。使用非常简单，无需专业人士。它不受地理位置限制，此焊接不需要电源，热源。放热焊接模具配上相应型号的焊粉，一把夹子，一把点火工具整个焊接就可以完成。

放热焊接模具注意事项：

1、首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉。

2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。

3、对模具进行充分预热。

4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应。

5、对模具进行清理并准备下次使用。

模具制作过程应根据导体不同形状的对接方式（一字型、T字型、十字型等）、模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向，并经过严密设计制造而成。按模具所需焊剂规格分四大类模具，对有特殊要求的可根据对接方式、所需焊剂型号等量身定做。

放热焊接典型应用

    热熔焊接型式共有 8种，导线与导线焊接，导线与金属排(带)焊接，导线与接地棒(极)焊接，导线与金属板很接，金属排(带)与金属排(带)焊接，金属排(带)与接地棒(极)焊接，金属排(带)与金属板焊接，金属棒与金属板焊接。

　　每种焊接型式又包含不同的连接方式，如导线于导线焊接中有对接、十字交叉、平行连接、丁字连接等等，各种形式均可完成很好的焊接。

　　热熔焊接化学反应速度非常快，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。它无须其他任何热能，若用于接地线路金属导体的连接是最好的方法。

　　热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁、铜合金、合金钢等金属材料。

　　广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、静电接地、保护接地、工作接地等的焊接。

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