技术参数

产品特点

产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，表面活性高，松装密度低；紫外线反射率为95%以上和吸收红外波段的吸收率在97%以上，耐化学腐蚀性能好，润滑性能强，硬度高，滑动摩擦系数小。

应用领域

1制造结构器件：如冶金、化工、机械、航空、航天及能源等行业中使用的滚动轴承的滚珠和滚子、滑动轴承、套、阀以及有耐磨、耐高温、耐腐蚀要求的结构器件，火箭用喷嘴；

2金属及其它材料表面处理：如模具、切削刀具、汽轮机叶片、涡轮转子以及汽缸内壁涂层等合金；

3复合材料：如金属、陶瓷及石墨基复合材料，橡胶、塑胶、涂料、胶粘剂及其它高分子基复合材料 ；

4耐磨自润滑纳米颗粒薄膜，用于手机、高级汽车等表面保护，耐磨涂料、电泳漆添加剂，起到高耐磨特性。

生

氮化硅

应用

【氮化硅的应用】

氮化硅用做，如与结合作-SIC耐火材料用于高炉炉身等部位；如与BN结合作SI3N4-BN材料，用于分离环。SI3N4-BN系水平连铸分离环是一种细材料，结构均匀，具有高的机械强度。耐热冲击性好，又不会被钢液湿润，符合连珠的工艺要求。见下表

物理性质

140.28。灰色、白色或灰白色。。晶体呈。密度3.44。9~9.5，约为2200，显微硬度为32630MPa。熔点1900℃（加压下）。通常在常压下1900℃分解。0.71J/(g·K)。为-751.57kJ/mol。为16.7W/(m·K)。为2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于。在空气中开始氧化的温度1300~1400℃。比体积电阻，20℃时为1.4×105 ·m,500℃时为4×108 ·m。弹性模量为28420~46060MPa。为490MPa（的）。1285摄式度时与二氮化二钙反应生成二氮，600度时使还原，放出氮氧化物。为147MPa。可由硅粉在氮气中加热或硅与氨反应而制得。可用作原料。

生产方法

制品的生产方法有两种，即反应法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、、MgF2、AlF3或等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。附表1中列出了这两种方法生产的氮化硅陶瓷的性能。

制品的生产方法有两种，即反应法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、、MgF2、AlF3或等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。附表1中列出了这两种方法生产的氮化硅陶瓷的性能。

其他应用

氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、抗氧化能力强以及产品尺寸精确度高等优良性能。由于氮化硅是键强高的，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有良好的，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、、不锈钢等熔液所腐蚀。

氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件，冶金工业等方面的，化工工业中抗腐蚀部件和密封部件，机械加工工业的刀具和刃具等。

由于氮化硅与、、二氧化钍、等能形成很强的结合，所以可用作结合材料，以不同配比进行改性。

此外，氮化硅还能应用到中。用法镀氮化硅膜后，不但能作为可减小入射光的反射，而且，在氮化硅薄膜的沉积过程中，反应产物进入氮化硅薄膜以及内，起到了钝化缺陷的作用。这里的氮化硅氮数目比并不是严格的4:3，而是根据工艺条件的不同而在一定范围内波动，不同的原子比例对应的薄膜的物理性质有所不同。

用于超高温，飞机引擎，电炉等。

结构

的两个顶是Si，四个N就是的中间平面的4个点，然后以这四个N产生的平面的中心，就是最后第三个Si了。一定要确认每个Si都连着四个N，每个N都连着3个硅，N-N之间没有连接

材料性能

氮化硅的强度很高，尤其是氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的和30%以下的，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。

氮化硅 - 性质　。白色粉状晶体;熔点1900℃,密度3.44克/厘米(20℃)；有两种变体：α型为结构；β型为似晶石结构。氮化硅有杂质或过量硅时呈灰色。

氮化硅与水几乎不发生作用；在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和；易溶于，与稀酸不起作用。浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。氮化硅在 600℃以上能使（见）氧化物、、和等还原,并放出和二氧化氮。1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙Ca3N2发生以下反应：

CaN+SiN─→3CaSiN

氮化硅的制法有以下几种： 在1300～1400℃时将粉状硅与氮气反应； 在1500℃时将纯硅与氨作用；

在含少量氢气的氮气中灼烧二氧化硅和碳的混合物;将的氨解产物Si(NH2)4完全。氮化硅可用作、、涂层和等。

具有高强度、耐高温的特点，在中其综合力学性能最好，耐热震性能、抗氧化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的第一候选材料。在机械工业，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型、泵柱塞、心轴 等。

在化学工业，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧、过滤器等。

在治金工业，由于氮化硅陶瓷耐高温，摩擦系数小，具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定，因此，可制作金属材料加工的工模具，如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具，轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、，铝液导营、铝包内衬等。

氮化硅陶资材料在电子、军事和方面也有广泛应用。

1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及产品的技术指标

氮化硅陶瓷是一种白灰色粉末，分子式为：SI3N4 ；

分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm2