性能特点

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；
3.加工速度快，操作简单安全，成本低；
4.成品加工后不变形，不影响精度；
 磁力去毛刺抛光机特点  
1：快速去除工件死角，内孔，螺纹，表面，夹缝毛刺。   
2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。   
3：时间短。每次处理时间10分钟左右。   
4： 成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。   
5： 机型大小齐全，八个规格容量，国内**到*小可供选择。 

磁力去毛刺抛光机适用范围  
1、精密冲压零件；2、不锈钢、铜等金属零件，螺丝螺纹；3、镁铝压铸零件；  
4、锌铝压铸零件；5、精密弹簧，弹片零件；6、电子，计算机，通信零件；  
7、走心，走刀，CNC自动车床零件；8、手机外壳，通信金属外壳 

磁力去毛刺抛光机功能  
1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。   
2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。   
3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。  

磁力抛光机或磁力研磨机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位多角度地充分研磨，达到快速除锈，去夹角，去除毛刺披锋，除去氧化膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神妙的用处，并且不伤及工件表面，不影响工件精密度，让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。

适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺一次完成。

磁力研磨机的用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作

死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力研磨机的特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成；
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工；
3.加工速度快，操作简单安全，成本低；
4.成品加工后不变形，不影响精度；
5.机种齐全，可设计专用机种。

磁力研磨机主要适用的行业产品有：
精密冲压零件、不锈钢零件，螺丝、镁铝压铸零件锌铝压铸零件、精密弹簧，弹片零件、电子，计算机，通信零件、走心，走刀，CNC自动车床零件、航天，医疗等零件。

磁力研磨机的使用说明：
1.研磨速度快，平均一次研磨时间约3-20分钟，替换工件快，可在机器运转中替换研磨零件；
2.操作简单、安全，完全免技术，一人可操作数台机器；
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗 低， 的耗材为研磨液；
4.无污染，研磨液是含90%水分，无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准；
5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网、筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。

磁力抛光机或磁力研磨机是利用其独特的磁场分布，产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位多角度地充分研磨，达到快速除锈，去夹角，去除毛刺披锋，除去氧化膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂，多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神妙的用处，并且不伤及工件表面，不影响工件精密度，让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。

适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺一次完成。