配电箱自动生产设备，配电箱自动生产线

配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，一天可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。

基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力绝对有保证。

配电箱成型设备主要组成

自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。

配电箱成型设备简要参数

用   途：控制柜

原 产 地：中国山东潍坊

商标名称：山东炜桦冷弯

证   书：CE

质 保 期：1年

售后服务：技术人员

包装运输：木箱加薄膜

操作系统：触摸屏

 重   量：20T

控制方式：PLC

配电箱生产设备主要参数

操作系统：触摸屏

控制方式：PLC

传动模式：齿轮箱

材料规格：Q235

生产速度：0-15m

切断方式：液压切断

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

电气控制：PLC

驱动电机：变频电机驱动

钢带厚度：0-6mm

钢带宽度：根据客户要求

占地空间： 18×3×2（长×宽×高）米

轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

总电机功率：35.5kw

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

切断模具材质： Cr12MoV   

气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

我公司生产的配电箱设备有以下几个优点： 
   “炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有很高的行业地位。

我们的配电箱，基业箱完全可以按客户的不同要求做不同规格不同型号的产品，因为我们有专业的研发团队及模具制造团队。我们始终坚持完善每个细节，从产品选型到研发，从模具到材料加工，从零部件到成品组装，都导入了国际化的质量管理体系及标准。优秀的团队及先进的生产设备保证了完美的品质及规模化的生产。