1、高密度聚乙烯为无惰性材料,除少量强氧化剂外,可耐多种化学药品侵蚀,且不易滋生微生物菌类。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等,还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。
2、高密度聚乙烯管材的使用寿命为50年以上,这点不仅已为标准和国外的一些先进标准所确认,而且已经被实践所证明。
3、高密度聚乙烯能够推应用的另个原因是因为聚乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚乙烯本身的卫生性能问题:众所周知,在正规生产和严格控制下生产聚乙烯管是可以卫生性能的,容许应用在饮用水领域。
PE(聚乙烯)的材料由于其强度很高,并且耐腐蚀,而且等点,被广泛的应用于给水管的制造领域。同时因为它不会生锈,因此是替代普通铁给水管的理想管材。
PE给水管,采用的材质是较为稳定的聚乙烯作为原料,聚乙烯材质在高低温度下,都不易变形。
PE管材每根的长度为6米,便于运输,节省运费的同时,降低了工程造价成本
PE给水管分为直管和盘管,63mm以下有盘管,用于浇地时更加方便,63mm以上只有直管,专业用于大口径的工程农田灌溉,PE给水管连接时很方便,也可用管件连接,也可用热熔来连接,减轻了施工困难,PE给水管属于绿色的管道,材料可循环使用,非常有利于环境保护,pe管的使用寿命长,正常的情况下可使用60年。pe管具有良好的柔韧性,使其铺设时方便,成本低,管材在施工的时候可以通过盘卷和弯曲等方法减少管件的使用量,降低了施工成本。管材弯曲时,在弯曲的部分的应力可以很快得到松弛,不会出现“回弹”现象,便于施工操作。管内的磨擦损失小,此种管的输送流体能力比同管径金属管大30%。脆裂温度低。这类管材具有优越的耐低温性能,因此在冬季低温的情况下也可以施工,并且在弯曲时管道无需预热。
Pe给水管网络推广误区分析及应对办法
几乎所有的企业老板,都说现在的生意不好做,竞争压力大,市场在萎缩,业务量在减少,要想业绩提升,真是难上加难。但是,总是有逆势而为的事情。这个前些年还名不经传的企业,在短短半年之内,每月的销售额从一百多万,上升到了五百万,记住,是每月。但是销售人员人员只有六个,加上总监也不过七个人。
这是郑州的一家从事给排水管、电力管、穿线管、地暖管生产销售的企业。在这里我不能说出他的名字,因为这里禁止宣传企业。要想知道的话,和我联系,当然我会告诉你。
在前些年企业起步的时候,企业采用的是大批量的招人,然后出差到各地跑市场。虽然成很高,但是企业也获得了发展和成长。但是在前年的时候,企业发展停滞了,甚出现的倒退的现象。市场萎缩,竞争加剧,员工难招,成增加,等等诸多原因造成了一种萎靡不振,颓废不前的情况。但是在短短的半年之内,企业又重新获得了新的动力,并且也没有增加人员,这到底是为什么呢?
综合分析起来,起到关键作用是两个重要一因素,一是电子商务,二是管理协调。具体来说是以下几个方面:
一、一个重要的因素是发挥了电子商务的优势,正确的利用了网络推广的方法:作为生产性企业,做电商无非有几个方面:比如阿里巴巴,比如竞价,比如B2B信息发布等。
现在,各大平台都开展了竞价服务,百度有百度推广,360搜索有点睛平台,阿里巴巴有网销宝。
但是,这些付费竞价的推广方式,怎样利用少的费用获得大的效果,这是很值得研究的问题。稍有不慎,就可能每天花费几百成千甚上万的广告费,但是效果却不理想,投入产出比例成了亏损。无论是百度、360竞价,还是网销宝,究其根来说,还是非常有效的能够推进企业的市场销售的。但是这其中的平台操作技术和方法,如果不掌握的话,就只会走向亏赚吆喝的境地。
我们知道,竞价的关键是价格,只要价格到位,就能排到首页,但是排到首页又怎样,你的预算如果只有数百元,一个关键词价格20元,点不了几下就没有了。但是如果设置更多的预算,能带来多少业绩的呢?竞价平台培训时,会强烈建议你设置高价格挺到首页,但是这样的话,你的投资预算有多少。
这家企业在电商规划师的带领下,通过两个多月的摸索,终于掌握了有效,省钱的网络推广宣传方式。那就是以网站推广为主干,以B2B信息为辅助,以竞价为补充,切实贯彻内容为,外链为皇的基思路,实现了低成益的目的。
当然,我在这里不是讲授网络推广方法的,我只是指出重要的一环:电子商务网络推广的确可以帮助企业带来不菲的效益。但是如果不掌握关键的要素,就会造成大量的成浪费,入不敷出,雪上加霜。
二、分工协作,改变营销流程起到了非常重要的辅助作用。很多企业,在利用电子商务的时候,往往不注重这个问题。在岗位设置上,电子商务人员也是业务代表,就是既负责网络推广也负责销售谈单。其目的,是为了节约人力资源成。
但是事实证明,这个思路是错误的。正确的方式是,互联网推广工作须单列出来,成立一个小组,专门做电商。并且电商小组也要做专业分工,须有专门负责文字内容编辑的人员,这是重点中的重点。
如果没有文字内容编辑人员,不断更新变化产品简介,不断编辑新的推广文章。而只是大量的重复信息重发,就不容易被搜索引擎收录。
事实也是这样,这个公司将六人分文两组,一组专门做电商,维护百度竞价、360竞价平台、阿里巴巴诚信通及营效宝平台,另外一组专门谈单交易。专业的人干专业的事情,效率大大提升。
三、敢于投资是关键的一步,有的企业老板瞻前顾后,不敢投资,一方面是谨小慎微,另一方面,是让电商就是烧钱的传闻给吓怕了。其实电商模式有许多种,可能你说知道的、理解的并不是你说要应用的电商模式。实践证明,只要方法得当,一年不超过50万的广告宣传费用,全可以收到500万的收益效果。但是前提是,一是须看准方法,二是须敢于投资。
在生产性企业做电商方面,已经有了很多成熟的经验,同时再摸索出一些属于自己的经验,就全可以顺利操作。
四、要准确理解网络推广的作用,网络推广需要时间,从材料准备,文案编辑,到图片整理,再到平台搭建很深情,起步少需要两三个月的时间。也就是说,网络推广少也要到半年左右才能看到非常显著的效果。但是很多的企业老板看不到这一点,两三个月不效果,就把人员给辞退了。因此,很多做网络推广的人员就成了炮灰。当他们被辞退之后两三个月,效果来了,但是人已经辞退了。同时,由于缺乏了专业人员继续做电子商务,所以效果也会大打折扣。
电子商务宣传、网络推广是很专业的事情,无论是seo推广还是sem推广都不是我们想象的那么简单。有的说了免费推广就是在网上发信息,竞价推广实际关键词竞价,价高者排到首页,如果照着这个思路去做,其他的方面不考虑,那就只能是赔赚吆喝。不但需要方法,而且需要时间。方法对了,时间有了,效果然会来的。
这个企业就是这样,在效果方面,企业给予员工充分的时间,只是在每天的工作内容方面严格把控数量。在开始的几个月内,并不要求效果。
这样经过几个月的沉淀,有了正确市场网络宣传方法,有了分工明确的工作流程,企业的在短短六到八个月的时间内,就实现了大幅增长。
Pe给水管安装的一般规定
熔接适用于PE管(聚乙烯)管、PP(聚丙烯)管的连接,按接口形式和加热方式可分为:
1、电熔连接:电熔承插连接、电熔鞍形连接
2、热熔连接:热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接
Pe给水管安装的一般规定
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的须先经过试验,合格后方可进行。
4、在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
5、管材和管件应在施工现场放置的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
目 录
1、总则………………………………………………………………………… 1
2、术语………………………………………………………………………… 1
3、别提醒………………………………………………………………… 2
4、材料………………………………………………………………………… 3
5、管道系统设计…………………………………………………………… 4
一般规定…………………………………………………………………… 4
管道布置…………………………………………………………………… 4
6、管道连接…………………………………………………………………… 5
一般规定………………………………………………………………… 5
热熔连接…………………………………………………………………… 5
7、管道敷设…………………………………………………………………… 6
沟槽开挖与基础………………………………………………………… 6
管道敷设与回填………………………………………………………… 7
8、水压试验、冲洗与消毒……………………………………………… 9
一般规定…………………………………………………………………… 9
水压试验…………………………………………………………………… 9
9、管道系统的竣工验收………………………………………………… 9
10、管道的维护……………………………………………………………… 10
11、本规程用词说明……………………………………………………… 11
PE给水管道系列
一、 总则
1.1. 为了使室外埋地用聚乙烯(PE)给水管材的工程设计、施工及验收做到技术先进、卫生、经济合理、施工方便,确保工程质量,制定本技术条款。
1.2. 本技术条款适用于水温不大于40℃,工作压力不大于0.8MPA的室外埋地用聚乙烯(PE)给水管材的工程设计,施工及验收。
1.3. 本技术条款适用于一般地质情况下,新建、改建和扩建的室外给水管道工程的设计、施工及验收,也可用于已建管道工程的维修。
1.4. 承接室外聚乙烯给水管道的施工员应经过专业技术培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
1.5. 本技术手册条款未注明之处,应遵守现行标准的相关规定。
二、 术语
2.1. 公称外径 nominal outside diameter
管材、管件标定的外径。
2.2. 公称壁厚 nominal wall thickness
管材、管件壁厚的规定值,相当于任一点的小壁厚。
2.3. 公称压力 nominal perssure
管材、管件在20℃的大工作压力。
2.4. 工作压力 working pressure
管道在正常工作状态下,作用在管内壁的大持续水压力,不包括水锤压力。
2.5. 水锤压力 surge pressure
管道系统工作时,由于水的流速发生突然变化,而产生的瞬时波动压力。
2.6. 设计内水压力 design pressure
管道系统工作时,作用与管内壁的大瞬时压力,是管道持续工作压力与水锤压力之和。
2.7. 小要求强度 minimum required strength
管道水温20℃、50年长期承受内水压力下,聚乙烯管材环向抗拉强度的低保证值,该值取决于聚乙烯树脂类别。
2.8. 混配料 compounds
以聚乙烯基础树脂,加入要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。
2.9. 标准尺寸比(SDR) standard dimension ratio
管材的公称外径(dn)与公称壁厚(en)的比值。
三、别提醒:
3.1. 不同公称压力的产品混用,以保证工程质量。
3.2. 沟槽的开挖与基础须按照本手册6.1决定严格执行。
3.3. 管材安装施工应由专业人员操作,安装人员须经过相关技术培训合格、持证上岗,并仔细阅读工程技术规程及本公司的技术安装手册后方可进行安装。
3.4. 管道中应设可伸缩装置,利用管道敷设中的自然弯曲(如L型、Z型、H型等),吸收管道因温差产生的变形;利用折角管段的悬臂移位,吸收管道自固定点起到转弯处的伸缩变形。
3.5. 管道中应设置放气阀,并标明位置。
3.6. 管材安装施工、试压应分阶段进行,合格后再继续安装施工(以检查施工过程中是否存在安装质量问题)。管材全部安装完毕后,须进行系统水压试验,且要有原始焊接记录、试压记录和见证人签字确认,并经过相关部门验收合格后方可进行回土填埋工作。
3.7. 清洗、消毒处理须经有关部门验收合格后方可投入使用。
3.8. 由于安装操作不当以及未按照本手册规范施工、搬运、装卸、维护、储存等过程中也会造成的损失,固需别注意。
3.09. 技术服务指导:
四、 材料
4.1. 一般规定:
4.1.1. 埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行标准GB/T13663-2000和GB/T13663.2-2005以及Q/BSACPO1.3-2005的规定;
4.1.2. 卫生性能应符合GB/T17219的规定;
4.1.3. 凡非标产品,均应参照相应的标准进行性能试验和检验,符合要求,方可使用;
4.1.4. 管道附属设备应符合现行的有关产品标准的规定。
4.2. 材料:
4.2.1. 管材的规格尺寸应符合下表规定;
PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸
公称外径 dn.mm | 公称壁厚en.mm | ||||
标准尺寸比 | |||||
SDR26 | SDR21 | SDR17 | SDR13.6 | SDR11 | |
公称压力,MPa | |||||
0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | |
32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 | ― ― ― ― ― ― 4.2 4.8 5.4 6.2 6.9 7.7 8.6 9.6 10.7 12.1 13.6 15.3 17.2 19.1 21.4 24.1 27.2 30.6 34.4 38.2 | ― ― ― ― ― 4.3 5.3 6.0 6.7 7.7 8.6 9.6 10.8 11.9 13.4 15.0 16.9 19.1 21.5 23.9 26.7 30.0 33.9 38.1 42.9 47.7 | ― ― ― ― 4.5 5.4 6.6 7.4 8.3 9.5 10.7 11.9 13.4 14.8 16.6 18.7 21.1 23.7 26.7 29.7 33.2 37.4 42.1 47.4 53.3 59.3 | ― ― ― 4.7 5.6 6.7 8.1 9.2 10.3 11.8 13.3 14.7 16.6 18.4 20.6 23.2 26.1 29.4 33.1 36.8 41.2 46.3 52.2 58.8
| 3.0 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 10.0 11.4 12.7 14.6 16.4 18.2 20.5 22.7 25.4 28.6 32.2 36.3 40.9 45.4 50.8 57.2
|
4.2.2. 管材耐压强度规定;
管材的静液压强度
序号 | 项目 | 环向力,MPa | 要求 | ||
PE63 | PE80 | PE100 | |||
1 | 20℃静液压强度(100 h) | 8.0 | 9.0 | 12.4 | 不破裂,不渗漏 |
2 | 80℃静液压强度( 165h ) | 3.5 | 4.6 | 5.5 | 不破裂,不渗漏 |
3 | 80℃静液压强度(1000h) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 不破裂,不渗漏 |
4.2.3. 聚乙烯给水管材物理性规定;
管材物理性能要求
序号 | 项目 | 要求 | |
1 | 断裂伸长率,% | ≥350 | |
2 | 纵向回缩率(110℃),% | ≤3 | |
3 | 氧化诱导时间(200℃),min | ≥20 | |
4 | 耐侯性(管材累计接受≥3.5GJ/㎡老化能量后) | 80℃静液压强度( 165h ) | 不破裂,不渗漏 |
断裂伸长率,% | ≥350 | ||
氧化诱导时间(200℃),min | ≥10 |
五、 管道系统设计
5.1. 一般规定:
5.1.1. 管道系统正常工作状态下,选用的管材大设计内水压力( Fwd),应按下式计算:
Fwd=1.5Fw
式中Fw—管道工作压力(不包括水锤压力)
5.1.2. 聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过。
5.2. 管道布置:
5.2.1. 住宅小区、工业园区及工矿企业,公称外径小于等于200mm的配水干管,可沿建筑物周围布置,在外墙(柱)净距不宜小于1.00m。
5.2.2. 聚乙烯埋地给水管管顶小覆土深度,在人行道下不宜小于0.60mm,在轻型车行道下不宜小于1.00m。
5.2.3. 管道与建筑物、构筑物和其他工程管线之间小水平净距宜符合一下规定:
5.2.3.1.与建筑物间距:管道公称外径小于等于200mm时为1.00m,公称外径大于200mm时为3.00m;
5.2.3.2. 与雨污水管间距:管道公称外径小于等于200mm时为0.5~1.00m,公称外径大于200mm时为1.0~1.50m;
5.2.3.3. 与燃气管间距:中低压管为0.50m,高压管1.0~1.50m;
5.2.3.4. 与电力电缆间距为0.50m;
5.2.3.5. 与电信电缆间距为0.50m;
5.2.3.6. 与乔木灌木间距为1.50m;
5.2.3.7. 与通信照明电缆间距为0.50m;
5.2.3.8. 与高压铁塔基础间距为3.00m;
5.2.3.9. 与道路侧石边缘间距为0.50m;
5.2.3.10.与铁路坡脚间距为6.00m。
当上述间距难以保证时,应采取要的技术措施。
5.2.4. 管道与热力管道间的距离,应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条件下计算确定。小不得小于0.5m。
六、管道连接
6.1. 一般规定:
6.1.1. 管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接(热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接)或电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)及机械连接(锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接)。公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接,壁厚<6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法,聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。
6.1.2. 管道各种连接应采用相应的专用连接工具。连接时严禁明火加热。
6.1.3. 管道连接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接,应经过试验,判定连接质量能得 到保证后,方可连接)。
6.1.4. 聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接,当采用钢制喷塑或球墨铸铁
过度管件时,其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。
6.1.5. 在寒冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时,应采取保护措施,或调整连接机具的工艺参数。
6.1.6. 管道连接时,管材切割应采用专用割刀或切管工具,切割断面应平整、光滑、无毛刺,且应垂直于管轴线。
6.1.7. 管道连接后,应及时检查接头外观质量,不合格者须返工。
6.2. 热熔连接:
6.2.1. 热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀,加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
6.2.2. 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
6.2.3. 热熔对接连接还应符合下列规定:
6.2.3.1. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。
6.2.3.2. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直。
6.2.3.3. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
6.3.3.4. 加热完毕,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后,用均匀外力使连接面接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
6.3.3.5. 不同SDR系列的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。
6.3.3.6. 焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
6.3.3.7. 聚乙烯(PE)给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。
6.2.4. 焊接质量检测:
6.2.4.1. 检测的要性;
6.2.4.2. 检测方法:焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:
卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近;焊缝平滑对称,卷边的高
度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚;切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。
七、管道敷设
7.1. 沟槽开挖与基础
7.1.1. 一般稳固的土壤管道沟槽断面形式有直壁、放坡以及直壁与放坡相结合等形式,管沟断面形式确定应根据现场施工环境、施工设备、土质条件、沟槽深度、气象条件和施工季节等因素综合确定。沟槽放坡按现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的规定执行。
7.1.2. 槽底小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定,可采用下表的规定。
沟槽槽底小宽度 ①(mm)
公称外径 dn | 槽底宽度B |
dn≤400 | ≥dn+300 |
400<dn≤630 | ≥dn+450 |
①当管材、管件在槽底连接或管道与附件连接的位置,应适当加宽。 |
7.1.3. 管道沟槽应按设计的平面位置和高程开挖,人工开挖且地下无水时,沟底预留值宜为0.05-0.10m;机械开挖或有地下水时,沟底预留值不应小于0.15m。预留部分在管道敷设前应人工清底至设计标高。
7.1.4. 管道基础或垫层应符合下列规定:
7.1.4.1. 管道须敷设在原状土地基上,局部超挖部分应回填夯实。当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基土的密实度;超挖在0.15m以上时,可用石灰土或砂填层处理,其密实度不应低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,可用砂回填。
7.1.4.2. 沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时,须在后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯实。
7.1.4.3. 管道附件或阀门,管道支墩位置应垫碎石,夯实后按设计要求设混凝土找平层或垫层。
7.1.4.4. 对软弱管基及殊性腐蚀土壤,应按设计要求进行处理。
7.1.4.5. 对岩石基础,应铺垫厚度不小于0.15m的砂层。
7.2. 管道敷设与回填
7.2.1. 管道应根据施工组织设计分段施工,管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边;采用非锁紧型承插式连接的管道,承口应向同一方向排列。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工,管口部位应进行封闭保护。
7.2.2. 电熔、热熔连接管道应分段在槽边进行连接后,以弹性敷管法移入沟槽;非锁紧型承插式连接管道宜在沟槽内连接。
7.2.3. 管道移入沟槽时,不得损伤管材,表面不得有明显划痕,应采用非金属绳索下管。
7.2.4. 管道穿越重要道路、铁路等需设备金属或混凝土套管时,除应符合本规程的规定外,还应符合下列规定:
7.2.4.1. 套管应伸出路边或路基 1.00-1.50m;
7.2.4.2. 套管内应清洁无毛刺,管道穿过套管时不得使管道表面产生明显拉痕,要时管道表面应加套保护;
7.2.4.3. 穿越的管道应采用电熔、热熔连接,经试压且通过验收合格后方可与套管外管道相连接;
7.2.4.4. 寒冷地区穿越管应采取保温措施;
7.2.4.5. 管道在涵洞内通过时,涵洞宜留有通行宽度。
7.2.5. 管道分段敷设结束,进行系统闭合连接时,宜选择运行水温与施工环
境温度差小的时段进行。
7.2.6. 管道沟槽回填时,应符合下列规定:
7.2.6.1. 管道铺设后应及时进行回填,回填时应流出管道连接部位,连接部位应待管道水压试验合格后再进行回填,回填前应按本规程规定,对管道系统进行加固。
7.2.6.2. 回填时应先填实管底,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处。沟内有积水时,须全部排尽后,再行回填。
7.2.6.3. 管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,不得含有碎石、砖块,垃圾等杂物,不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土,其数量不得超过填土总体积的15%。
7.2.6.4. 回填土应分层夯实,每层厚度应为0.2-0.3m,管道两侧及管顶0.5m以上的回填土须人工夯实;当回填土超出管顶0.5 m时,可使用小型机械夯实,每层松土厚度应为0.25-0.4 m。
7.2.7. 当管道覆土较深,且管道回填土质及压实系数设计吴规定时,其回填土质及压实系数应符合要求,管底应有0.1 m以上、压实系数85%-90%的垫层;管道两侧每0.2 m分层回填夯实,压实系数为95%;管顶0.3 m以内压实系数不小于90%。
7.2.8. 当管道覆土较浅时,其回填土土质及压实系数应根据地面要求确定;当修筑道路时,应满足路基的要求。
7.2.9. 回填时各类机具种类,每层回填土虚铺厚度应符合下表规定:
每层回填土虚铺厚度(m)
机具种类 | 虚铺厚度 | 机具种类 | 虚铺厚度 |
木夯、铁夯 | ≤0.2 | 压路机(轻型) | 0.2-0.3 |
蛙式夯、火力夯 | 0.2-0.3 | 振动压力机 | ≤0.4 |
7.2.10. 管道经试压且通过隐蔽工程验收,人工回填到管顶以上0.5 m后,方可采用机械回填,但不得在管道上方行驶。机械回填时应在管道内充满水的情况下进行。
7.2.11. 各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定:
7.2.11.1. 应采用砂砾、石灰土等材料,宽度不应小于0.4 m;
7.2.11.2. 回填后沿管道中心线对称分层夯实,其密度应不低于管沟内分层内要求。管道井在路面位置,管顶0.5 m以上应按路面要求回填。
八、水压试验、冲洗与消毒
8.1. 一般规定:
8.1.1. 在室外温度≤20℃时,水压试压静水压力不小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.60MPa,不得将气压试验代替水压试验。
8.1.2. 管道水压试验长度不宜大于1000 m。对中间设有附件的管段,应设伸缩装置,水压试验分段长度不宜大于500 m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
8.1.3. 管道水压试验前应编制试压工程设计,其内容应包括下列项目:
8.1.3.1. 管端后背堵板及支撑设计;
8.1.3.2. 进水管路、排水管管路及排气孔设计;
8.1.3.3. 加压设备及压力表选用;
8.1.3.4. 排水疏导管路设计及布置。
8.1.4. 试压管段不得包括水锤消除器,室外消火铨等管道附件。系统包含的各类阀门,应处于全开状态。
8.2. 水压试验:
8.2.1. 预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:
8.2.1.1. 将试压管道内的水压降至大气压,并持续60min。期间应确保空气不进入管道。
8.2.1.2. 缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压,并查明原因采取相应措施后重新组织试压。
8.2.1.3. 停止注水补压并稳定60 min。当60 min后压力下降不超过试验压力的70%时,则预试验阶段的工作结束。当60 min后压力下降低于试验压力的70%时,应停止试压,并应查明原因采取相应措施再组织试压。
8.2.1.4. 每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格。
九、管道系统的竣工验收
9.1. 管道工程施工应经过竣工验收合格后,方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收
合格后,方可进行下一工序。
9.2. 隐蔽工程验收,应包括下列各项内容,并应填写中间验收记录。
9.2.1. 管材、管件、附属设备到工地的检查;
9.2.2. 管道及附属构筑物的地基和基础;
9.2.3. 管道支墩设置,井室等构筑物的砌筑情况;
9.2.4. 管道的弯头、三通等管件的连接情况,穿井室等构筑物的情况,采用金属阀门
的防腐情况;
9.2.5. 管道穿越铁路、公路、河流等工程的情况;
9.2.6. 地下管道的交叉处理;
9.2.7. 管道分段水压试验;
9.2.8. 管道回填土压实系数检验记录;
9.2.9. 随管道埋地铺设的示踪线及警示带的记录和资料;
9.2.10. 管道消毒后水质检验报告。
9.3. 竣工验收应提交下列资料:
9.3.1. 竣工图及设计变更文件;
9.3.2. 材料和设备的出厂合格证、试验记录及相关技术参数的设备卡;
9.3.3. 隐蔽工程验收记录及有关资料;
9.3.4. 管道系统的试压记录;
9.3.5. 冲洗及消毒后水质化验报告;
9.3.6. 工程质量评定记录;
9.3.7. 工程质量事故处理记录。
9.4. 竣工验收时,应核实竣工验收资料,并进行要的复验和外观检查。对下列项目应做出鉴定,并填写竣工验收鉴定书。
9.4.1. 管道的位置、高程及管材规格尺寸;
9.4.2. 管道上设置的阀门、消火栓等配件在正常压力条件下启闭的灵敏度及安装的位置和数量,开启方向的说明书和标志;
9.4.3. 管道的冲洗及消毒;
9.4.4. 外观质量。
9.5. 管道工程应由主管单位组织施工、设计、建设和其他有关单位联合验收, 验收后建设单位应将有关设计、施工及验收的文件立卷归档。
9.6. 分项、分部及隐蔽工程验收,可根据施工情况由建设单位会同施工单位共同验收,并做出验收记录。
十、管道的维护
10.1. 因管道地基沉降、温度变化、外部荷载变化等外部原因造成的管道破坏,在管道后还应采取相应措施消除各种外部因素。
本规程用词说明
一、为便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:
1、表示很严格,非这样做不可的:
正面词采用“须” ;
反面词采用“严禁” 。
2、 表示严格,在正常情况下均应这样做的:
正面词采用“应” ;
反面词采用“不应”或“不得” 。
3、表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用“宜”或“可” ;
反面词采用“不宜” 。
三、 条文中指明应按其他有关标准执行时,写法为“应按……执行”或“应符合……的要求(规定)” 。