由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大下工作的，因此，螺杆必须：

1）耐高温，高温下不变形；2）耐磨损，寿命长；3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；4）高强度，可承受大扭矩，高转速；5）具有良好的；6）热处理后残余应力小，热变形小等。

目前我国常用的螺杆材料有45号钢、、氨化钢、，高温合金等。1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。2）40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC>553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高。

市面上有很多全覆盖陶瓷螺杆、碳化钨螺杆，但这些全覆盖螺杆表层与基材并不牢固，只是进行了简单的机械处理，因此最多使用寿命两年，而wagon华庚高科利用全球领先的多金属层异形复合技术，表层合金与基材为冶金结合，无论什么工况，质保三年。

Wagon双合金螺杆，基材合金主要为SKD61，表面层材质根据各工况适配的耐磨耐腐合金，主要为进口碳化钨(Wc/Co)镍基合金(Ni+B/Cr)，钴基合金(Co+Ni/Cr)等自熔性合金。表层合金与基材为冶金结合，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶。寿命较普通渗氮和热处理螺杆套件提高3-5倍。

Wagon双合金螺杆的料筒采用内衬合金，合金层厚度0.5~1.0，基材采用SACM645、SACM440,韧性好，耐磨损，耐腐蚀，质保三年。

Wagon双合金螺杆的优势：

1. 耐磨损：wagon双合金螺杆合金硬度为HRC55-65，合金与基体进行微精强化，机体排列非常致密，能够抵抗注塑颗粒的强烈磨损。

2. 耐腐蚀：wagon双合金螺杆耐强酸、强碱。

3.  寿命长：wagon双合金螺杆设计使用寿命5~7年，任何工况下质保三年。

4.  性价比高:我们的双合金螺杆质保三年，这是市面上所没有的，进口碳化钨合金质量好，技术全球领先，使用成本下降60%以上，为客户创造利润。

5.   内表面光滑，无缝隙，摩擦系数小，不影响介质的挤出速度，不结垢，清洁方便。

                                      华庚高科—螺杆品质的最高端