攀枝花市厂房检测------四川龙筑
厂房使用功能改变检测全称是厂房结构和使用功能改变，主要是对厂房进行拆改、加层、变动结构以及厂房改变设计用途或增大使用荷载等情况。该检测应在厂房进 行改建、加层、变动结构或厂房改变用途、增大使用荷载前，通过对厂房的结构进行检测，对厂房结构和使用功能改变的可行性做出评价。厂房的改造现在越来越普 遍，从成本和经济的角度来说，对厂房进行改造比重建要经济的多。所以，厂房使用功能改变就变的尤其重要。
厂房使用功能或局部结构改变，对结构安全性有影响时。厂房使用过程中，可能发生使用功能改变，如厂房改办公楼、办公楼该商场等，也可能需要进行局部开设门 洞、局部楼板开洞、局部抽梁拔柱等局部结构改变，这些因素对结构安全性均有影响，需要进行安全性检测评估，按照新的使用功能和结构布置验算结构构件并评估 结构安全性。当功能和结构改变较大时，尚需进行抗震性能评估。因此，厂房使用功能改变检测，主要检测厂房在改变功能荷载的情况下厂房的安全性和抗震性能的 检测。
厂房安全性检测主要为调查厂房的使用历史和结构体系；测量厂房的倾斜和不均匀沉降情况；采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件损 坏部位、范围和程度。厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定，必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性 能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。分析厂房损坏的原因，综合判断厂房结构损坏状况，确定厂房危险程度，厂房安全检测应按《危 险厂房鉴定标准》CJ13执行。对工业厂房进行安全检测时，尚应符合《工业厂房可靠性鉴定标准》GBJ144－90等相关标准的规定。检测结论为危险厂房 或局部危险厂房的检测报告，须按规定报送上海市厂房质量检测中心审定。
厂房抗震能力检测是通过检测厂房的质量现状，按规定的抗震设防要求，对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。厂房抗震能力检测适用于未抗震 设防或设防等级低于现行规定的厂房，尤其是保护建筑、城市生命线工程以及改建加层厂房。厂房抗震能力检测应包括下列基本内容：收集厂房的地质勘察报告、竣 工图和工程验收文件等原始资料，必要时补充进行工程地质勘察；全面检查和记录厂房基础、承重结构和围护结构的损坏部位、范围和程度；调查分析厂房结构的特 点、结构布置、构造等抗震措施，复核抗震承载力。一般厂房应按《建筑抗震鉴定标准》GB50023－95，采用相应的逐级鉴定方法，进行综合抗震能力分 析，抗震鉴定方法分为两级。第一级鉴定以宏观控制和构造鉴定为主进行综合评价，第二级鉴定以抗震验算为主，结合构造影响进行厂房抗震能力综合评价。厂房满 足第一级抗震鉴定的各项要求时，厂房可评为满足抗震鉴定要求，不再进行第二级鉴定；否则应由第二级抗震鉴定做出判断。对现有厂房整体抗震能力做出评定，对 不符合抗震要求的厂房，按有关技术标准提出必要的抗震加固措施建设和抗震减灾对策。对进行改建加层的厂房应按《建筑抗震设计规程》DBJ08进行抗震能力 检测。
在厂房改造和加固前，需要对厂房进行使用功能改变检测，根据不同的荷载，来计算符合实际功能需要的改造和加固方案，保证厂房长期的使用安全。
上海市嘉定区某公司为一幢单层排架结构厂房。目前，为了解厂房当前的建筑结构状况及使用安全性，上海市嘉定区该公司特委托上海钧测检测技术服务有限公司房屋质量检测站对该厂房进行安全性检测。
主要检测内容：
一、 厂房建筑结构概况调查：该厂房平面形式呈矩形，东西方向外包总尺寸约156.39m，南北方向外包总尺寸约112.00m。屋面为坡屋面，屋架底部离室内地面高约为14.40m，屋架顶部至室内地面高约为15.00m。根据现场检测结果及业主提供的相关资料，受检厂房为一幢单层排架结构厂房，该厂房采用钢筋混凝土预制桩基础，截面形式均为矩形，尺寸多为1900mm×3150mm、2850mm×2850mm、1950mm×2150mm、2650mm×3650mm、2650mm×4650mm。厂房竖向采用钢筋混凝土排架柱承重，排架柱截面形式为矩形及工字形。矩形柱截面尺寸均为400mm×600mm，单侧配筋为4B25，工字形柱截面尺寸均为1000×400×150×120（长×宽×翼缘×腹板，单位mm，后同）、1200×500×150×120、800×400×150×100，单侧配筋多为4B25、6B25、3B25+3B22，柱距多为6.0m、7.0m、7.5m；厂房于10.20m、11.00m、7.65m等标高处设置有工字钢吊车梁，吊车梁尺寸多为550×260×14×10、620×28/0×14×10，节点连接方式为螺栓连接、满焊连接，支撑方式为简支，钢号Q345B。厂房外墙均采用烧结粘土红砖与混合砂浆砌筑，墙厚约370mm。屋面采用钢结构屋架，压型钢板屋面。
二、 厂房建筑结构平面布置复核：采用5m钢卷尺（编号FJ-16）和激光测距仪（编号FJ-04）对该厂房轴线尺寸、构件截面尺寸等进行了抽检；采用钢筋探测仪（编号FJ-01）结合局部开凿对主要结构构件配筋情况进行了抽检；并对原厂房建筑结构平面布置进行了复核，结果表明，厂房实测轴网尺寸、构件截面尺寸等与原设计基本符合；主要结构构件配筋情况与原设计基本相符；厂房实际建筑结构平面布置与原设计相符。
三、 厂房主要结构构件材料强度检测：抽取部分混凝土排架柱，采用回弹法对其强度进行检测。按照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）的要求，回弹时采用ZC3-A型混凝土回弹仪（编号FJ-02）测定其回弹值。现场测得最大碳化深度为3.0mm。按照标准《既有建筑物结构检测与评定标准》（DG/TJ08-804-2005）相关规定，判定受检厂房构件混凝土材料强度等级为C30，达到原设计强度。
四、（1） 厂房排架柱倾斜情况：现场采用ZT80MR+型全站仪（编号FJ-14）按照投点法抽查检测排架柱的倾斜情况。（2）吊车梁挠度检测：根据现场实际情况，采用Leica TCR1202全站仪吊车梁的挠度进行检测，“+”为下挠，“-”为上挠；按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）表A.1.1，钢结构主梁或桁架挠度容许值为L/400（其中，L为受弯构件的跨度），检测结果表明，所测吊车梁的挠度满足规范限值要求。
五、厂房损伤情况：（1）粉刷层脱落、墙体开裂等现象，主要是面层材料收缩及受潮所致；牛腿混凝土保护层开裂，主要是由于局部应力过大，超出混凝土材料抗压强度所致；吊车梁、轨道轻微锈蚀，主要是由于年久失修、防锈漆脱落所致。（2）钢结构构件节点质量调查：本次检测采用焊缝探伤仪钢构件连接处的焊缝进行了抽检，根据现场实际情况，选择吊车梁的连接点作为测点。焊缝质量抽检结果表明：钢结构中连接节点的焊缝质量基本能达到C级焊缝合格要求。
六、 厂房结构安全性鉴定：（1）计算基本信息：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，场地类别Ⅳ类；基本风压0.55kN/m2，地面粗糙度B类。（2）材料强度：上部结构混凝土等级均按C30；受力纵筋按HRB335级，箍筋按HPB235级；屋面钢梁按Q345B。（3）荷载取值；钢屋面恒荷载0.3 kN/m2，活荷载0.3 kN/m2；吊车荷载按照现场实际调查及业主提供参数由PKPM自动组合计算取值。
七、 根据计算及现场检测结果，对厂房结构安全性等级进行评定:上部承重结构的安全性鉴定，按结构整体性和承载功能两个项目进行;厂房结构布置形成完整的体系，传力路径明确；结构形式、整体性构造和连接等基本符合国家现行标准规范的规定；支撑系统布置合理，形成完整的支撑系统。结构整体性等级评定为B级。经PKPM计算，厂房排架柱承载力均满足要求，按承载能力评定为A级。综上，上部承重结构的安全性等级评定为B级。
八、 检测鉴定结论及处理建议:（1）根据现场检测结果，厂房主要结构混凝土材料强度等级评定为C30。（2）现场调查结果表明，厂房现有损伤主要为：墙体开裂、局部牛腿混凝土保护层开裂破损、吊车梁局部螺栓松动、吊车梁及轨道防火漆脱落、吊车梁轻微锈蚀等。（3）结构安全性鉴定的结果表明，该厂房安全性等级评为二级。（4）结构承载力计算的结果表明，厂房基础、轻钢屋面、排架柱均满足现有使用要求；部分吊车梁不满足现有使用要求。（5）建议委托具备相关资质的单位对承载力不足的构件进行加固。（6）建议对开裂的墙体进行修补。（7）建议对吊车梁所有螺栓进行紧固处理，所有吊车梁及轨道进行除锈、重刷防火漆。
攀枝花市厂房检测------四川龙筑
攀枝花市：东区、西区、仁和区、米易县、盐边县 632km（8.5h）
