机床主要特点 
◆通磨 
对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。 
◆切入磨 
对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。 
机床主要特性 
1. 床身 
◆床身采用铸铁结构，坚实加强筋，扭矩刚性设计，吸震性能好，经过严格的时效处理，保证所有运动部件实现精密磨削，并保持长期稳定性。 
2. 砂、导轮装置 
◆机床采用外径600mm宽度600mm砂轮,切削力强，通磨时一次通过的磨削余量可加大，减少重复磨削次数，可提高生产效率 
◆砂轮、导轮主轴采用五片式球支承短轴瓦油膜动压轴承，砂轮、导轮均为双支承结构。 
◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。 
◆砂轮、导轮主轴润滑采用单独润滑油箱，并带有恒温装置 
3. 进给装置 
◆砂轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，砂轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。 
◆导轮架进给导轨为平V型贴塑导轨，导轮架采用伺服电机驱动滚珠丝杆方式，进给精度0.001mm。 
4. 修整装置 
◆砂轮、导轮修整器往复采用减速电机无级调速 
◆砂轮修整器、导轮修整器往复导轨为直线导轨 
5. 冷却装置 
◆冷却系统采用磁性分离器过滤装置 
6. 电气控制装置 
◆操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间均为可调，可选择PLC或CNC系统 




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