平板玻璃烟气自动监测装置大量现货
一、产品介绍
山东新泽仪器有限公司拥有一支长期从事在线气体分析仪器、过程分析预处理装置研究开发具有丰富经验、有理想、有技术的队伍。拥有丰富的产品研发经验和知识，为数以千计的用户提供*的产品解决方案。研发的超低cems烟气在线监测系统，针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。
二、产品特点
维护方便，操作简单；
气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；
系统结构简单，集成度高；
在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统 构造简单，集成度高，维护方便；
核心器件和算法全部自主研发；
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；
DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
" 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；"。
三、主要功能
监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO2的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。
显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。
打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。
报警功能：超限报警、事故报警。
历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储小间隔可达1秒，存储量可达数年。
数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。
可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
通讯接口：RS232/RS422/RS485
三、系统遵循标准和规范
GB-12519-2010 分析仪器通用技术条件
ISA S5.1 仪表符号和标志
GB 50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范
GB 3095-2012 环境空气质量标准
GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GB 13223-2011 火电厂大气污染物排放标准
GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
HJ75-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范
HJ76-2017 固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ/T212—2017 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准
HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）
HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件
HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件
GB/T 15464-2008 仪器仪表包装通用技术条件
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
" 2017年注定是对于中国老百姓的心里注定是对环保认识较强的一年，这一年新的环保政策，各个行业对于环保的整治都是在一步步的增大。SINZEN新泽仪器作为一家生产制造CEMS烟气连续在线监测系统的企业也深深的感受到了环保风的威力，虽然说对于公司的业务会增大，但是很多企业的关停也不是好现象。"。
秋冬季重污染期间烟气在线监测系统
运维工作注意事项：
1.在线监测数据关系排放总量及企业的停限产，运维单位必须把运维数据的准确性放在*位，运维公司应建立一套完善的管理体系和质量控制措施，针对重污染应急情况下，建立运维工作应急措施，并严格执行，为在线监测数据的准确提供物质、制度和管理的保证。
2.在线监测中污染物浓度和流量直接影响总量，运维中必须高度关注两项指标的数据变化，同时应密切关注温度、压力、湿度等烟气参数的变化，防止因烟气参数引起排放量的不准确或者数据无法核查溯源。
3.总量关系企业生产情况，在订单和利润的诱惑下，部分超排放量的企业可能铤而走险，擅自调整在线监测采样和烟气参数监测部分，以达到降低排放量的目的，运维单位应特别关采样部分及烟气参数，防止出现在线监测运营事故和责任。
4.检查在线监测数据是否可以反应重污染天气应急预案的停限产要求，尤其是限产调整后在线监测数据是否能够反应限产情况，不能反应限产情况的查找原因，并予以说明，以备执法人员现场核查。
5.对因在线监测原理或者缺陷形成的数据不准确或者不能反应工艺工况的，及时向排污单位、管理部门及在线监测设备厂家汇报，要求排污单位或者设备厂家解决相关问题和缺陷，明确运营责任。
6.冬季降温前对在线监测设备进行全面检查，对可能存在的隐患或者老化器件及时发现，并及时更换，尤其是平台设备做好保温伴热工作，防止因温度变化引起在线监测数据异常。
