与景区怡人的风景形成鲜明对比的是，安装现场杂草丛生，吊车派不上用场，更让人抓狂的是，蚂蚁成堆，到处都是蚁穴，蚂蚁个头很小，但一叮就起包。

图2：杂草丛生的现场                 图3：安装井（用户供图，旧泵未提起前拍摄）

图4：电机上的杀虫剂和边上的蚁穴                        图5：泵包装特写

接下来，开始装配。水泵护线板和电机电缆同侧，水泵支架四孔对准电机四颗螺杆，用随机配送的四颗螺帽锁紧，电机线从水泵护线板穿过，装配就算完成。

图6：水泵装配 就在蚂蚁巢穴边

装配完后，需测量电机绝缘一次，确保第一时间能发现问题。截图（图7）测得为1335兆欧，实际数值还在上升，超过2000兆欧量程后显示为“1.”，可以视为无穷大。测量时注意事项：需选用500V档，过高的电压可能导致电机绝缘击穿。

图7：初次测量电机绝缘

开始接线，工作这才算进入正题。 尽管9月份，南方天气依旧炎热，户外气温三十五六度，幸好有围墙及几颗大树，能遮挡一些阳光，但还是得电风扇伺候，这后勤保障算是很到位了。

图8：风扇伺候

接线。先把电机线和电缆外保护层去掉，长度25-35cm为宜。按相依次包扎，彻底完成一个接头后，方可进行下个接头的连接，以便操作。三个接头按下图图样式错开进行连接（间隔距离度视导线直径不同有大小）。错开连接除了对散热、相间隔离有利外，还能控制成型后接头处的直径，不至于过粗导致下井时井壁对此处的摩擦。

图9：电缆连接示意图

    电缆的连接，在对接前，可事先穿入一根热缩管（在缠绕自粘带和绝缘带后使用，此次因热缩管太小，未能使用）。对于多股铜导线的直联，应采用相互对插，并缠绕的方式（大于10平方的线有条件的，可采用紫铜管），这样才能确保接触面积及牢固性。连接好后，需对线头（或紫铜管表面）压平或砂纸打磨，防止刺穿绝缘胶带。单个接头接触长度控制在5cm左右（视线径大小而异）。

图10：电缆的连接

连接好后，开始缠绕胶带。缠绕前，先用细砂纸轻轻打磨接头两边的绝缘层，去除表面的石蜡。再开始用防水胶带（建议用3M的23#乙丙橡胶自粘带或舒氏20#乙丙橡胶自粘带）开始包扎，采用半叠式包扎法，来回不少于3层（每一层到边需外延1cm,以覆盖下一层的边缘）。再用绝缘胶带进行包扎，方法同上。

图10：电缆的连接 防水胶带和绝缘胶带的缠绕

三根线头做好后，用绝缘胶带按上面的方法缠绕后，最外面再用绝缘胶带紧密缠绕，最后套上热缩管，以增加保护强度。至此接线工作完成。连接好后，最好在水里浸泡12小时后测量一次绝缘，不应低于200兆欧。最后就是通电点试，确保水泵电机完好，点试时间不能超过3秒，防止电机过热。

图11：整体完成的电缆接头，黄色外层为热缩管

图12：完成接头后的现场 一片狼藉

接下来就是挂钢丝绳了。由于采用PPR管作扬水管，钢丝绳作为保护措施就必不可少了。钢丝绳从水泵下端支架穿过，用马蹄扣锁紧。应注意钢丝绳不得碰触到泵轴（联轴器），防止摩擦最终导致断裂，同时，马蹄扣朝外的方向应平滑，防止下井过程中，刮擦井壁。

图13：挂钢丝绳

开始下泵。因为是PPR管，所以每下一段，需热熔一次接头。过程似乎很漫长。下的过程也不是太顺利，井下约20米处有管套错位，每当接头到此位置时都会或多或少的卡顿，需不断调整。还好，是电动葫芦，相比手动，省去不少力气。

下泵过程，需要注意以下事项：

1、需观察电缆方向，尽量保持始终在同一侧，防止转圈，刮擦井壁；并每隔2-3米需对电缆和扬水管进行绑定，防止电缆自重导致拉断电缆或刮擦井壁；

2、在保证安全的情况下，下泵时，用手搭在扬水管上，感触下井过程是否顺利，如有刮擦，是可以感觉得到的，以便及时发现并调整；

     3、每下一根扬水管，需测量一次绝缘，电缆刮破能及时发现；

图14：下泵中

图15：下泵中（注意第一个接头，歪了）    

 图16：下泵中

图17：下泵中（热熔）       

 图18：下泵中（每下一根扬水管测量一次绝缘）

图19：下泵中

随着最后一根扬水管下井完成，再次测量绝缘，就准备接线通电试运行了。由于井距离泵房控制柜有50米左右，电缆敷设地下，连接好后需再次在控制柜端测量绝缘。

图20：下泵完成 通电前的最后准备

准备通电试运行。由于对讲机没电，只能用手机保持通话了，以便出现问题及时停止。随着控制柜的启动，热水夹杂着泥沙喷涌而出，用壮观来形容不为过，心情有些小激动。看出水形状，目测电机应该是正转（确定正反转应以电流为准）。

图21：出水瞬间

接下来就是测量三相电流是否正常和平衡。分别测得三相电流为37.0A、37.7A和39.0A，电机为18.5KW，在额定电流内，经计算，三相电流不平衡度小于5%，也在正常范围内；尽管泵房地处偏僻，但由于配套了专门的变压器，电压不降反而偏高，分为406V、407V和411V，略超出5%范围。

图22：三相电流

图22：三相电压

在通电试运行时，需注意一下问题：

1、通电前，应最后测量一次对地绝缘，确保安全；

2、对于泵房和井距离比较远的情况，应使用对讲设备或手机保持畅通联系，以便出现问题及时停机；

3、出水情况只能初步判定正反转，需通过电流确认。反转时，电流有可能偏大，也可能偏小，偏大需调换线序再试；电流过小也可能是反转，也需调换线序再试。

经过20多分钟的“洗礼”，水变得清澈起来。一起欣赏一下吧。

总结：

1、准备工作要做好。工具、配件、人员安排等要提前准好；

2、在施工中，电缆要保护好，外保护层破损，电缆接头的包扎要耐心、仔细，确保万无一失；

3、每一步工作，不能马虎、凑合。看到图15的管子热熔歪了吧（当时就发现了问题，但施工、操作都是甲方人员，提出后没有及时处理），就是这么个看似不起眼的问题，1个月后客户打来电话，说不上水了，电流34A。公司售后当即判断是爆管了，提泵后，不出所料，就是该处接头爆裂。这创造了我们产品运行后提泵最短记录；

4、下泵过程，每下一根扬水管，需测量一次绝缘。